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| 編輯推薦： |
“过程控制系统分析与设计”是控制及相关领域本科生培养过程中的核心课程之一。本书系统讲解过程控制的基本理论、技术及设计方法，涵盖参数检测、仪表使用、过程建模及各类控制系统设计。编写特色如下：
l体系完整，注重基础：从基本概念到复杂系统设计，循序渐进，涵盖串级、预测、网络化等先进控制策略。
l立足实践，结合前沿：融入工程实例与最新技术，包括多变量解耦、模糊控制等，强化应用能力培养。
l案例丰富，覆盖面广：以火电厂锅炉、精馏塔及钢铁行业为例，剖析典型生产过程控制，助力理论与实践结合。
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| 內容簡介： |
本书在阐述过程控制系统相关基本概念的基础上，介绍常见的过程控制参数检测及控制仪表的基本原理及使用方法、被控过程的建模方法以及比较成熟且具有广泛应用前景的过程控制技术和方法。全书共11章，包括绪论、被控过程的数学模型、过程控制参数检测与变送、过程控制仪表、数宇PID控制算法、过程控制系统设计、简单控制系统的设计、常用高性能控制系统、实现特殊要求的过程控制系统、复杂过程控制系统、网络化过程控制系统和典型生产过程控制与工程设计。
來源：香港大書城megBookStore,http://www.megbook.com.hk
本书可作为高等院校自动化专业及其他相关专业本科生专业课的教材，也可供从事过程控制领域工作的工程技术人员参考。
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| 關於作者： |
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王义洋 辽宁科技学院电气与自动化工程学院副教授。曾先后在东北大学自动化所任助教，北京钢铁设计研究总院电气所任高级工程师/项目主管，项目经验丰富。曾任通钢三期炼钢、唐钢炼钢工程改造、电弧炉及LF炉智能电极调节器研发等项目负责人。
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| 目錄：
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第1章绪论
1．1过程控制的基本概念
1．2过程控制系统的发展
1．2．1基地式仪表控制系统
1．2．2单元组合式仪表控制系统
1．2．3计算机集中式数字控制系统
1．2．4集散控制系统
1．2．5现场总线控制系统
1．2．6计算机集成过程系统
1．3过程控制系统的特点
1．3．1多样性
1．3．2复杂性
1．4过程控制系统的任务
1．5过程控制系统的组成
1．5．1被控对象
1．5．2检测元件
1．5．3控制器
1．5．4执行器
1．6过程控制系统的分类
1．6．1按设定值划分
1．6．2按系统结构特点划分
1．7过程控制系统的性能指标
第2章过程参数的检测与控制
2．1过程参数检测概述
2．1．1基本概念
2．1．2检测仪表工作特性
2．1．3测量误差
2．2温度测量仪表
2．2．1温标
2．2．2温度检测
2．3压力测量仪表
2．3．1压力的概念
2．3．2压力检测的主要方法
2．4流量测量仪表
2．4．1流量的概念
2．4．2流量检测
2．5物位测量仪表
2．5．1物位测量的主要方法
2．5．2典型物位测量仪表
2．6PID调节器
2．7过程控制仪表
第3章被控过程的数学模型
3．1解析法建立过程的数学模型
3．1．1解析法的基本概念
3．1．2解析法建模的步骤
3．1．3数学模型的建立
3．2测试法建立过程的数学模型
3．2．1阶跃响应曲线法建模
3．2．2最小二乘法建模
第4章过程控制系统设计
4．1过程控制系统设计步骤
4．1．1设计基本要求
4．1．2设计基本内容
4．1．3设计基本步骤
4．1．4设计中需要注意的问题
4．2简单控制系统设计概述
4．3确定操作变量与控制方案
4．3．1确定控制目标
4．3．2确定控制方案
4．4控制器选择
4．5测量仪表和传感器选择
4．6调节器参数的整定
4．7过程控制系统工程设计
4．7．1工程设计的目的和主要内容
4．7．2工程设计的具体步骤
4．7．3控制系统的抗干扰和接地设计
4．8单回路控制系统设计实例
第5章常用高性能过程控制系统
5．1串级控制系统
5．1．1串级控制系统的提出
5．1．2串级控制系统的组成
5．1．3串级控制系统的工作过程
5．1．4串级控制系统的分析
5．1．5串级控制系统的设计
5．1．6串级控制系统整定方法
5．1．7串级控制系统的应用举例
5．2前馈控制系统
5．2．1前馈控制系统的基本概念
5．2．2前馈控制系统的特点及局限
5．2．3前馈反馈控制系统
5．3大滞后过程控制系统
5．3．1大滞后过程与常规控制方案
5．3．2大滞后过程的预估补偿控制
第6章实现特殊要求的过程控制系统
6．1比值控制
6．1．1比值控制原理
6．1．2比值控制系统设计
6．1．3比值控制系统参数整定
6．2均匀控制
6．2．1均匀控制系统概述
6．2．2均匀控制系统的设计
6．3分程控制
6．3．1分程控制的概念
6．3．2分程控制系统的设计
6．3．3分程控制系统的应用
6．4自动选择性控制
6．4．1自动选择性控制概念
6．4．2系统的类型及工作过程
6．4．3自动选择性控制系统的设计
第7章复杂过程控制系统
7．1多变量解耦控制系统
7．1．1耦合过程及其要解决的问题
7．1．2相对增益与相对增益矩阵
7．1．3解耦控制系统的设计
7．2适应过程参数变化的控制系统
7．2．1适应静态增益变化的控制系统
7．2．2适应滞后时间变化的控制系统
7．2．3适应时间常数变化的控制系统
7．3推理控制系统
7．3．1推理控制系统的组成
7．3．2推理反馈控制系统
7．3．3输出可测条件下的推理控制系统
7．4预测控制系统
7．4．1预测模型
7．4．2参考轨迹
7．4．3优化算法
7．5模糊控制
7．5．1模糊控制及其特点
7．5．2预备知识
7．5．3模糊控制的基本原理与控制
7．5．4模糊控制系统设计
第8章网络化过程控制系统
8．1集散控制系统
8．1．1集散控制系统概述
8．1．2集散控制系统的递阶结构
8．1．3集散控制系统的通信网络
8．1．4集散控制系统的应用
8．2基于现场总线的控制系统
8．2．1现场总线的基本概念
8．2．2现场总线的标准
8．2．3基于现场总线的控制系统设计
8．3工业以太网
8．3．1工业以太网概述
8．3．2OPC技术
8．3．3PROFINET网络
8．3．4EtherNet/IP网络
8．3．5EtherCAT网络
8．3．6POWERLINK网络
8．3．7现代生产企业网络结构
第9章典型生产过程控制
9．1火电厂锅炉过程控制
9．2精馏塔过程控制
9．3电炉除尘过程控制
9．4机械真空泵过程控制
9．5棒材轧制过程控制
9．6棒材穿水冷却控制
参考文献
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| 內容試閱：
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过程控制是将自动控制理论、生产工艺知识、计算机技术和仪器仪表等知识相结合而构成的一门应用学科。本书结合当前工程实际及过程控制的最新发展，由浅入深地介绍过程控制系统的被控参数检测与变送、执行器选择、被控过程建模、控制器设计方法等内容，并结合实例对串级、预测、网络化过程等复杂控制系统进行深入阐述，本书注重与工程实践的联系，适用于工程人才培养。
本书共9章，第1章概述过程控制系统，第2章介绍过程参数的检测与控制，第3章介绍被控过程的数学模型，第4章介绍过程控制系统设计，第5章介绍串级控制系统、前馈控制系统和大滞后过程控制系统，第6章介绍比值控制、均匀控制、分程控制和自动选择性控制，第7章介绍多变量解耦控制系统、适应过程参数变化的控制系统、推理控制系统、预测控制系统和模糊控制，第8章介绍网络化过程控制系统，第9章以火电厂锅炉和精馏塔为例介绍典型生产过程控制，并深入介绍钢铁行业的几个典型过程控制系统。
本书第1、4章由王义洋编写，第2、3、7章由杜忠波编写，第5、6章由郭海丰编写，第8、9章由王义洋与刘东共同编写。贾莉娜、郭鹏、才勇智、张心源、马志财、于诚、孙佳怡、郭宇、汲贺朝、张丽、于会敏等参与了部分文字编写工作，并绘制了插图。
本书在编写过程中，参考了相关的书籍资料，在此向这些书的作者表示感谢！限于编者水平，书中难免存在不妥之处，诚恳希望广大读者批评指正。
编者2025年4月
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