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| 編輯推薦： |
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1.本书以识图为目标，以突出实用为重点，精选实例，详细讲解。2.本书采用三维立体图与视图对照的方法，生动直观，利于读者学习。3.本书采用双色印刷，对易错点、重点、难点用粉红色的线条和文字表示，便于读者理解和掌握。4.本书将作者常年的读图经验和技巧进行提炼，用“注意”和“提示”等小栏目展示，使读者快速上手，做到事半功倍。
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| 內容簡介： |
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本书深入浅出地阐述了识读机械图样的原理和方法，共分七章，包括：识图的基本知识，基本形体三视图的识读，机件的表达方法，标准件与常用件，零件图的识读，装配图的识读。本书采用双色印刷，列举了大量实例，既讲解了识图的基本原理，又介绍了许多读图方法和经验，指出了读图时易出现的错误。本书既可供技术工人和工程技术人员使用，也可供职业院校和技工院校的相关专业师生参考。
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| 目錄：
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编者前言第1章识图的基础知识11图样 / 1111图样的概念 / 1112图样的种类 / 112图样的一般规定 / 1121图纸幅面及格式 / 1122比例 / 4123图线 / 5124尺寸注法 / 613正投影和三视图 / 10131投影的基本知识 / 10132三视图 / 11133物体上点、线、面的三视图 / 15第2章基本形体三视图的识读21基本形体的三视图 / 22211正棱柱体 / 22212正棱锥体 / 23213圆柱 / 25214圆锥 / 25215圆球 / 25216圆环 / 27217识读基本形体 / 2722切割体的三视图 / 33221棱柱切割体 / 34222棱锥切割体 / 35223圆柱切割体 / 35224圆锥切割体 / 37225圆球切割体 / 39226识读切割体 / 4023相贯体的三视图 / 44231两圆柱正交相贯 / 45232圆柱与圆锥正交相贯 / 45233圆柱与圆球正交相贯 / 46234过渡线 / 47235识读相贯体 / 4724组合体的三视图 / 50241组合体的类型 / 51242组合体相邻表面之间的连接关系 / 51243识读三视图的方法 / 52244组合体三视图的尺寸分析 / 57245识读组合体三视图 / 59第3章机件的表达方法31视图 / 66311基本视图 / 66312向视图 / 68313局部视图 / 69314斜视图 / 70315识读视图的表达方法 / 7132剖视图 / 72321剖视图的概念 / 72322剖视图的种类 / 73323剖视图中肋板和辐板的画法 / 77324识读剖视图 / 7933断面图 / 82331断面图的概念 / 82332断面图的种类 / 82333识读断面图 / 8534其他规定画法 / 86341局部放大图 / 86342简化画法 / 8735第三角画法 / 90351第三角画法的形成 / 90352第三角画法与第一角画法的异同 / 91353第三角画法的标识 / 91354识读第三角画法 / 92第4章标准件与常用件41螺纹及螺纹紧固件 / 94411螺纹 / 94412螺纹紧固件 / 102413识读螺纹紧固件联接图 / 10342键和销 / 105421键 / 105422销 / 10743齿轮 / 108431齿轮的基本知识 / 108432圆柱齿轮 / 109433锥齿轮 / 112434蜗轮和蜗杆 / 114435识读齿轮图样 / 11644滚动轴承和弹簧 / 117441滚动轴承 / 117442弹簧 / 119443识读轴承和弹簧装配图 / 121第5章零件图的识读51零件图的作用和内容 / 123511零件图的作用 / 123512零件图的内容 / 12352零件上常用的工艺结构 / 124521零件上的铸造结构 / 124522零件上的机械加工结构 / 12453零件图的尺寸标注 / 129531尺寸基准 / 129532标注尺寸的一般原则 / 13054零件的技术要求 / 131541表面粗糙度 / 131542极限与配合 / 133543几何公差 / 13655识读零件图 / 139551轴套类零件 / 139552轮盖类零件 / 139553叉架类零件 / 140554箱座类零件 / 141555识读零件图 / 142第6章装配图的识读61装配图的作用和内容 / 150611装配图的作用 / 150612装配图的内容 / 15062装配图的表达方法 / 152621装配图的规定画法 / 152622装配图的特殊表达方法 / 152623装配图的简化画法 / 15563装配图的尺寸标注 / 15664装配图的零件序号和明细栏 / 157641序号的编排方法与规定 / 157642标题栏和明细栏 / 15865常用的装配工艺结构和装置 / 159651装配工艺结构 / 159652部件上常用的装置 / 15966由零件图画装配图 / 161661了解部件 / 161662画装配图 / 16467识读装配图 / 168参考文献前言本教材是国家骨干高职院校重点建设专业——城市设施安全技术专业的建设成果之一。北京劳动保障职业学院城市设施安全技术专业面向城市公用设施保障服务单位的管网安全运行与操作维护岗位而设立，主要培养掌握管网安全运行与操作维护技术的高端技能型专门人才。《地下管网检测技术》是城市设施安全技术专业的专业核心课程，本书较全面系统地阐述了地下管网探测与检测的基本理论，以及各类管道探测与检测技术的原理特点、仪器设备、操作方法和应用实例。此外，本书对国内外管道探测与检测技术发展的最新成果也进行了简要介绍。本书共分6章，内容包括：地下管网检测技术概述、地下管网探测技术、地下管道泄漏检测技术、地下管道外防腐层检测技术、地下管道腐蚀检测技术、管道管体无损检测技术。本书在编写过程中力求结构合理、简繁得当、理论联系实际，并参阅了大量的文献和技术资料，吸收了同类教材之精华。在此，对所引用的参考资料的原作者表示最诚挚的谢意！本书第1、2、3、5、6章由王强编写，第4章由苗金明编写，全书由王强统稿。同时，张宪金、曲文晶参与了部分文字录入与校对整理工作，赵俊岭对本书提出了大量宝贵意见，在此一并向他们表示感谢！在本书编写过程中，得到了北京劳动保障职业学院教务处、安全工程系有关领导和老师的支持与帮助，在此谨向他们表示诚挚的谢意！由于笔者学识所限，时间仓促，书中难免有欠妥之处，恳请读者批评指正！编者地下管网检测技术目录目录前言第1章地下管网检测概述111城市地下管网发展现状1111我国城市市政管网现状1112市政管网系统存在的主要问题212地下管道检测的必要性4121管道检测技术简介5122管道检测经济效益分析5123国内外管道检测现状613地下管道的分类714地下管网的探测8141施工场地管线探测的一般性要求8142施工场地管线的探查915地下管网的检测13151介质泄漏点的检测14152钢质管道外防腐层状况检测14153阴极保护运行参数检测15154管体腐蚀状况测试15155管道检测成果的可靠性管理15第2章地下管网探测技术1621地下管网探测技术概述16211地下管线探查的基本任务16212地下管线探查在地下管网普查中的作用16213地下管线探测涉及的专业领域16214管线探测的基本原则17215地下管线探测面临的环境18216地下管线探测的精度要求18217探测地下管线的物探方法分类1922地下金属管道电磁法探测技术19221电磁法探测技术工作原理19222电磁法探测仪器设备20223探查方法2323RD8000探测仪使用方法27231RD8000探测系统概述28232定位电缆和管道30233深度读数和电流读数3424地下非金属管线探查及标识方法37241非金属管线探测方法37242非金属管线标识方法3825地质雷达探测技术40251探测方法及原理40252RAMAC地质雷达设备简介41253地质雷达探测地下管线工程实例4226塑料管线示踪法探测技术44261塑料管线标志与示踪方法44262塑料管线示踪线法的施工及其探测技术45第3章地下管道泄漏检测技术5031供水管道泄漏检测技术概述50311漏水调查工作方法50312供水管道泄漏检测与定位技术概述51313漏水声波探测技术简介5332自来水管道检漏技术与仪器分类56321升压检漏法56322区域流量测定检漏法56323声波检漏方法与技术5733供水管网的系统检漏61331供水管网系统检漏原理61332噪声种类61333检漏方法61334影响漏点检测的因素62335分区检漏对漏点漏失量的分析62336供水管网漏点定位6334自来水管道检漏设备的使用66341漏水噪声相关仪的使用说明66342智能数字式漏水检测仪的使用说明6835燃气输配管道泄漏检测技术概述73351燃气管道泄漏的原因74352对燃气查漏定位应考虑的相关因素75353燃气管道泄漏检测技术和方法76354对燃气探漏仪器的一般要求79355燃气泄漏、冒跑的一般规律及探漏方法79356燃气管道泄漏维修方法8036埋地燃气管道泄漏检测的一般方法81361泄漏检测的可能性81362泄漏检测的一般方法81363查漏常见情况及其判断方法8237埋地燃气管道氢气示踪检测法83371新建管道泄漏检测技术现状83372氢气示踪法检测新建管道泄漏技术83373氢气示踪法检测步骤84374仪器设备的选择8538气体报警仪的使用86381气体报警仪相关知识简介86382加拿大BW四合一气体检测仪GasAlertMicro使用说明91383便携式可燃性气体检测仪的使用说明9439城市燃气泄漏检测新方法及其应用96391光学甲烷探测技术96392负压波检漏技术在输气管线中的应用99393燃气泄漏检测信息系统在管网检漏的应用101310热力管道泄漏光纤光栅检测技术1033101光纤光栅检测原理和泄漏判定1043102工程应用1053103工程经验108第4章地下管道外防腐层检测技术10941地下管道外防腐层状况检测技术109411地下管道外防腐层状况检测意义和检测设备109412电磁波在载流管线上的传输特性111413地下管道位置、走向、深度探测113414地下管道外防腐层破损点定位技术117415管道外防腐层破损点大小量化判断技术12442地下管道外防腐层绝缘电阻检测技术126421防腐层绝缘电阻检测的目的、意义和基本要点126422变频选频法测量埋地管道绝缘电阻技术127423多频管中电流法检测防腐层绝缘电阻技术13543管道防腐层高压电火花检测技术145431涂层针孔缺陷的检漏原理及方法145432国产电火花针孔检测仪的使用146433国产电火花在线检测仪的使用15044管道阴极保护参数测试技术152441管地电位测试152442阴极保护有效性检测技术156443牺牲阳极输出电流测试158444土壤腐蚀性（电阻率法）测试技术160445管内阴极电流测量技术162446绝缘法兰(接头)绝缘性能测试163447土壤中细菌腐蚀性检测技术165448管道外杂散电流干扰腐蚀性检测技术166第5章地下管道腐蚀检测技术16951地下管道腐蚀与城市安全169511腐蚀隐患与突发事件169512腐蚀因素的分析170513防止腐蚀的措施17252埋地管道腐蚀检测与评价技术概述173521埋地管道腐蚀检测技术简介174522含腐蚀缺陷管道的适用性评价方法简介177523埋地管道腐蚀检测与评价技术小结17853埋地钢质管道环境腐蚀性检测179531土壤腐蚀性检测179532杂散电流检测180533管地电位和土壤表面电位梯度检测18154燃气管道腐蚀检测技术简介184541燃气管道腐蚀原因分类184542燃气管道腐蚀的计算方法184543燃气管道腐蚀的检测186544燃气管道腐蚀检测技术的发展18655管道腐蚀超声导波技术检测技术187551MsS管道腐蚀导波检测技术概述187552超声导波检测灵敏度188553MsS超声导波检测设备简介189554检测步骤191555现场应用193556长距离管线检测中MsS技术的性能及局限性19856城市公共排水管道CCTV内窥检测技术199561CCTV检测系统199562CCTV管道检测流程200563CCTV检测注意事项201564管道检测评估20157腐蚀管道壁厚检测与安全评价方法202571管道壁厚检测的常用方法203572管道壁厚常用检测方法的优缺点204573测量内容204574测量数据的处理及预测205575评价方法206576评价实例20858埋地钢质管道腐蚀瞬变电磁法检测208581瞬变电磁法检测原理208582检测方法的开发应用209583瞬变电磁法在管道腐蚀检测中的应用实例210第6章管道管体无损检测技术21261管道管体的破坏形式及缺陷类型212611管道管体常见的破坏形式212612管道管体常见的缺陷类型21362埋地管道无损检测技术概述215621埋地管道元件的无损检测216622埋地管道安装过程中的无损检测216623在用埋地管道的无损检测218624埋地管道无损检测技术总结22063地下管道内检测技术221631管道内检测的必要性221632地下管道内检测技术简介221633国外管道内检测装置223634国内管道内检测装置22564油气管道无损检测方法226641油气管道常用无损检测方法的特点226642油气管道无损检测方法的选择227643选择油气管道无损检测方法常存在的误区22865管道漏磁检测技术及应用229651漏磁检测器229652地面标记系统231653数据分析系统23166排水管道无损检测232661排水管道外检测232662排水管道内检测23367管道焊缝的超声波检测235671管道焊缝与容器焊缝的区别236672焊接工艺及缺陷分析236673探头的选择237674检测灵敏度分析238675检测工艺卡编制举例239676典型缺陷信号的识别24068地下金属管网应力集中检测242681应力集中区金属磁记忆检测原理243682检测结果及分析24369地下管道变形检测244691通径内检测器245692管内摄像法245693超声波法246694激光三角测量法246695激光光源投射成像法247696光纤陀螺法248参考文献249齿轮传动是机械行业用得最为广泛的机械零件之一，近年来，随着我国机械工业的发展和进步，国家和各部委陆续发布了一系列的有关齿轮方面的新标准，国内许多高等学校、科研院所和相关企业研发了许多新型的齿轮量仪和检测技术。如何准确地解读这些齿轮新标准和推广应用新的测试技术，直接关系着我国的齿轮制造业的发展和我国齿轮行业在国际市场中的竞争力。为此，我们在搜集了大量的资料和对齿轮生产骨干企业进行充分地调研的基础上，编写了这本“齿轮精度与检测技术”手册。本手册的特点是密切联系我国齿轮行业的生产实践，全面采用我国的最新标准和参考国际新标准编写的。为方便读者使用，手册中除了给出大量的应用数据的图表外，对每一章节都给出了应用实例。本书由哈尔滨工业大学的高延新、张晓琳和北京航空航天大学的李慧鹏任主编；由厦门大学的范贤光、哈尔滨工程大学的刘鸣和哈尔滨工业大学的高金良任副主编，由哈尔滨工业大学的唐文彦任主审。此外参编人员还有：哈尔滨东安发动机（集团）有限公司的王德辉、雷云莲，哈尔滨第一机器制造有限公司的张康为，北京农业职业学院的陈静等。具体编写分工如下：张晓琳第2章；李慧鹏第4、5、6章；范贤光第3、9、10章；王德辉第8章；雷云莲第7章，张康为第12章，其余由刘鸣、高金良编写。本书全部的英文译稿由陈静提供。在本书的编写过程中，哈尔滨量具有限公司的张伟、哈尔滨智达测控技术有限公司的张兰、哈尔滨精达测量仪器有限公司的孙岩、西安共达精密机器有限公司的王建华、西安爱德华测量设备股份有限公司的柳涛等都提供了宝贵的资料，在此深表谢意。由于编者水平有限，本书不足之处在所难免，敬请各位专家、读者批评指正。编者2013年5月齿轮精度与检测技术手册目录目录前言第1章概论111齿轮及齿轮传动的分类112齿轮几何要素代号213齿轮传动的功能要求614齿轮误差的来源和误差的分类815齿轮精度标准及其发展概况1216齿轮测量仪器的分在类选用1617齿轮量仪与齿轮测量技术的发展与展望1818中国齿轮专业协会简介24第2章渐开线圆柱齿轮的精度与检测2621渐开线圆柱齿轮传动的几何尺寸设计与计算2622渐开线圆柱齿轮的精度3923渐开线圆柱齿轮的检测74第3章小模数渐开线圆柱齿轮的精度与检测28831小模数齿轮基本齿廓与几何参数设计28832小模数渐开线圆柱齿轮精度29524小模数渐开线圆柱齿轮的测量321第4章锥齿轮的精度与检测37141锥齿轮的基本齿廓37142锥齿轮的模数系列37343锥齿轮传动几何参数及其计算37444锥齿轮的精度39945锥齿轮的检测436第5章小模数锥齿轮的精度与检测47551小模数锥齿轮的基本齿廓47552小模数锥齿轮的模数系列47553小模数锥齿轮几何尺寸计算47754小模数锥齿轮的精度48055小模数锥齿轮的测量495第6章齿条传动的精度与检测50261齿条的基本齿廓50262齿条传动的精度50363齿条的测量513第7章渐开线内齿轮传动的精度与检测51771内啮合齿齿轮的特点和分类51772内啮合齿轮副的齿廓和几何参数计算51773内啮合齿轮传动的精度51874内啮合齿轮传动的测量525第8章圆弧圆柱齿轮传动的精度与检测54381圆弧圆柱齿轮传动的特点和应用54382圆弧圆柱齿轮术语定义54383双圆弧圆柱齿轮的基本齿廓54484圆弧圆柱齿轮的模数系列54685单元弧圆柱齿轮基本齿廓54786圆弧圆柱齿轮基本参数选择与几何尺寸计算54887圆弧圆柱齿轮的精度55388圆弧圆柱齿轮的测量570第9章圆柱蜗杆蜗轮传动的精度与检测59391概述59392圆柱蜗杆的基本齿廓59593圆柱蜗杆传动的基本参数59694圆柱蜗杆、蜗轮的精度61495圆柱蜗杆的测量64896蜗轮测量66797蜗杆、蜗轮传动副的测量679第10章小模数圆柱蜗杆蜗轮传动的精度与检测683101小模数圆柱蜗杆的基本齿廓和模数系列683102小模数圆柱蜗杆传动的几何参数及计算684103小模数圆柱蜗杆、蜗轮及传动的精度686104小模数圆柱蜗杆、蜗轮及传动的测量706第11章计时仪器用齿轮传动的精度与检测710111概述710112计时仪器用齿轮的模数系列和几何参数712113计时仪器用端面齿轮及其参数722114计时仪器用齿轮的精度727115计时仪器用齿轮的检测量730第12章齿轮测绘733121概述733122渐开线圆柱齿轮的测绘733123锥齿轮传动的测绘757124圆柱蜗杆、蜗轮传动的测绘769125计时仪器用齿轮的测绘775主任委员曹春晓聂绍珉副主任委员王仲仁李硕本俞新陆宋湛苹周贤宾张凯峰委员（按姓氏笔画排序）朱伟成孙友松宋玉泉刘彩英阮雪榆李志刚李明哲杨合杨建辉张士宏张倩生陆辛钟约先胡正寰海锦涛黄树槐本卷第3版编写人员主编周贤宾李硕本副主编涂光祺郎利辉郭斌编写人员（按姓氏笔画排列）于连仲于海平王义林王小松王志恒王强王新华卢险峰孙进孙厚彬刘钢李天林李明哲李春峰李顺平李娜李硕本吴公明阮南春张维民杨玉英杨合陈适先何亦琦杜颂余德泉金永平金朝海苑世剑陈军周贤宾柳玉起赵军赵震胡伟丽郎利辉荣焯涂光祺郭斌康达昌崔令江储家佑曾健华詹梅蔡中义本卷第2版编审人员主编李硕本副主编涂光祺郭斌主审周贤宾常志华编写人员（按姓氏笔画排列）于连仲王志恒王典均王新华卢险峰孙进冯贵荣李绍林李硕本李春峰李顺平陈适先杨玉英何奕琦赵军胡伟丽胡福泰张维民荣焯涂光祺郭斌康达昌崔令江储家佑第1版《锻压手册》编委会荣誉主任委员何光远主任委员海锦涛副主任委员周大隽王焱山闵学熊王仲仁李硕本俞新陆委员（按姓氏笔画顺序排列）王祖唐付沛福刘才正刘庚申刘彩英朱红海孙育志阮雪榆陈上达陈适先陈锡禄李成功李社钊李郁华李铁生吴听松杨志敏辛宗仁何绍元何富源张承鉴肖景荣林秀安俞云焕胡世光胡正寰皇甫骅姜奎华夏天赳常希如黄树槐程瑞全霍文灿戴可德第3版前言《锻压手册》是机械工程学会塑性工程（锻压）学会组织编写的一部反映行业最新技术发展的大型工具书。其第1版、第2版顺利出版，并受到了广大读者和社会各界的好评，在生产、科研和教学中起到了十分显著的指导和参考作用。它发展到今天，凝结着中国锻压行业几代人的劳动和心血。近年来新技术、新工艺不断出现，塑性加工技术取得了空前的进展，加之相关标准的修订和替换，作为锻压行业的权威工具书，为了跟上技术发展的步伐，继续保持其实用性、先进性、可靠性、综合性的特色，更好地为广大技术人员服务，决定对该手册进行第3版修订，使《锻压手册》这一成果继续发展并传承下去。《锻压手册》冲压卷出版以来，深受广大读者的欢迎，对我国冲压技术的发展和冲压生产水平的提高起到了重要的作用。在此，对历次编写付出辛勤劳动的各位编委和编写人员表示衷心的感谢。自第2版编写以来，正值我国大力发展先进制造技术和装备制造业的重要时期。冲压技术和冲压行业得到了迅猛发展，许多新的研究成果不断出现，多种新的成形技术开始进入产业，显示出很大的技术经济优势。尤其是数字化和信息化技术与传统冲压技术相结合，使冲压技术的面貌开始发生很大变化。计算机技术在冲压加工领域中的应用日益广泛，大大地提高了生产效率和产品的质量，降低成本，缩短周期，提升了企业的竞争力。当前，企业对进一步发展精密、高效、节能和环保型的冲压技术，提升技术水平和创新能力的需求更加迫切。为此，本版在第2版的基础上进行了较大幅度的修订，修订的内容主要在以下几方面：1增加了计算机技术在冲压生产中的应用、先进模具制造技术、冲压生产环境及技术经济分析等内容，以适应技术和市场经济发展的需要。2充实加强了某些有发展和推广应用前景的特种成形技术的内容，期望对广大技术工作者开阔思路，掌握冲压技术发展动向和推进新技术的应用有所裨益。3部分内容作了调整、增删或更新，使手册在体系结构和取材上更趋合理。在修订过程中，我们希望尽量反映国内外最新冲压技术成果，并便于实用，但是，也深切地感到还存在许多需要改进和提高之处，敬请广大读者批评指正，提出宝贵意见。在此，向所有热心提供资料的人士表示衷心的感谢。编者目录目录目录第3版前言第一篇冲压工艺基础第一章概述1第一节冲压生产技术特点1第二节冲压生产概况2第三节冲压技术的发展5参考文献8第二章冲压工艺基础9第一节冲压毛坯的变形分析9第二节冲压变形的基本形式10第三节冲压变形的分类12第四节冲压变形中的应力14第五节冲压变形趋向性规律及其应用17第六节冲压变形的试验研究方法21参考文献25第三章冲压成形性能26第一节板料冲压性能概述26第二节板材拉伸试验29第三节各种工艺试验方法31第四节板料冲压成形性能试验国家标准39第五节冲压成形极限与控制42第六节常用板料冲压成形性能49第七节冲压生产中的合理选材54参考文献57第四章冲压用原材料58第一节冲压常用金属板料及标准58第二节中外材料牌号表示方法对照73第三节日本常用冲压板材规格76第四节冲压用非金属材料冲裁特点82第五节冲压用新材料及其性能83参考文献86第二篇分离第一章剪切88第一节平刃剪切88第二节斜刃剪切89第三节滚剪与振动剪92第四节管材与型材的剪切93第五节激光切割99参考文献101第二章冲裁102第一节冲裁过程变形分析102第二节冲裁间隙106第三节冲裁模刃口尺寸的计算116第四节冲裁力和冲裁功119第五节材料的经济利用123第六节冲裁件的工艺性134第七节非金属材料的冲裁138第八节其他冲裁方法143第九节管材与型材的冲裁149第十节提高冲裁件精度的方法156参考文献164第三章精密冲裁166第一节精密冲裁工艺过程分析166第二节精密冲裁工艺的力能参数171第三节精密冲裁件结构工艺性172第四节精密冲裁复合工艺175第五节精密冲裁件质量及影响因素185第六节精密冲裁材料191第七节精密冲裁工艺润滑196第八节精密冲裁模具199第九节在通用压力机上的精密冲裁204第十节对向凹模精密冲裁和平面压边精密冲裁206参考文献212第四章高速冲裁213第一节高速冲裁的特点213第二节高速精密送料装置217第三节三高模具设计与制造要点223第四节典型零件的高速冲裁232参考文献241第三篇弯曲第一章板材弯曲242第一节概述242第二节最小弯曲半径243第三节弯曲时的回弹244第四节弯曲毛坯展开长度的计算248第五节弯曲力的计算258第六节弯曲模工作部分尺寸259第七节复杂形状零件的弯曲261第八节弯曲件常见缺陷及提高弯曲件精度的措施266第九节弯曲件的工艺性269第十节滚弯（卷板）270第十一节辊压成形（辊形）276参考文献280第二章管材弯曲281第一节管材弯曲变形的特点与成形质量问题281第二节管材弯曲方法283第三节特种弯曲方法291参考文献295第三章型材弯曲296第一节型材常用弯曲成形方法296第二节型材特种弯曲成形方法299第三节型材弯曲的主要缺陷及克服方法301参考文献303第四篇拉深第一章圆筒形零件的拉深305第一节拉深时的变形特点305第二节拉深系数及拉深次数308第三节带法兰圆筒形零件的拉深314第四节拉深件毛坯尺寸的确定320第五节拉深起皱及防止措施337第六节拉深模工作部分的结构设计342第七节回转体阶梯形零件的拉深346第八节其他拉深方法349第九节拉深力和拉深功371第十节提高拉深变形程度的方法373第十一节拉深件工艺性及质量分析375第十二节拉深过程中的热处理与润滑379参考文献383第二章扁圆及椭圆形零件拉深384第一节低扁圆、低椭圆形件的拉深384第二节高扁圆形件的多次拉深387第三节高椭圆形件的多次拉深393参考文献398第三章盒形件拉深399第一节低盒形件的拉深399第二节高盒形件的拉深409第三节带法兰盒形件的拉深413第四节模具工作部分形状和尺寸416参考文献417第五篇成形第一章胀形418第一节概述418第二节平板坯料的局部胀形419第三节空心坯料胀形421参考文献426第二章曲面零件成形427第一节概述427第二节锥形件成形430第三节球形件成形442第四节抛物线形件成形447参考文献450第三章翻边451第一节平面翻边451第二节曲面翻边459参考文献465第四章缩口、扩口与校形466第一节缩口466第二节扩口473第三节校形476参考文献479第五章旋压480第一节普通旋压480第二节变薄旋压497参考文献522第六章厚板成形523第一节概述523第二节典型厚板零件的成形524第三节厚板热成形模具的设计528第四节其他厚板零件的成形及模具设计533第五节二步法旋压封头成形537第六节成形缺陷的产生及其防止538参考文献541第六篇汽车覆盖件成形第一章概述542第一节汽车覆盖件的结构特点542第二节汽车覆盖件成形的变形特点544第三节汽车覆盖件的变形分析方法546参考文献547第二章汽车覆盖件冲压成形工艺548第一节汽车覆盖件的拉深件设计548第二节拉深筋及其选用552第三节覆盖件拉深成形556第四节拉深件的修边与切断556第五节修边件的翻边558参考文献559第三章汽车覆盖件冲压模具560第一节拉深成形模560第二节斜楔模568第三节修边模574第四节翻边模576第五节覆盖件拉深模的调试577参考文献580第四章汽车覆盖件CAD／CAE／CAM581第一节CAD技术的应用概况581第二节CAE技术的应用583第三节CAM技术的应用584第四节覆盖件CAD／CAE／CAM技术的发展趋势586参考文献586第五章汽车覆盖件成形中的质量问题589第一节破裂589第二节起皱590第三节尺寸精度与刚度问题597参考文献597第七篇特种冲压工艺第一章电磁成形598第一节概述598第二节电磁成形工艺特点及应用范围600第三节电磁成形工艺设计要点606第四节电磁成形设备608第五节电磁成形技术展望610参考文献611第二章板材充液成形612第一节概述612第二节充液拉深特点614第三节破裂的特征及影响因素616第四节充液拉深设备及模具619第五节充液成形方法的应用621第六节充液成形新工艺623参考文献626第三章内高压成形627第一节内高压成形的原理、特点和应用627第二节适用材料和管材629第三节失效形式和主要工艺参数的确定630第四节模具结构和润滑632第五节内高压成形设备633第六节典型零件内高压成形635参考文献639第四章弹性模成形641第一节成形设备与模具641第二节弯边成形643第三节拉深成形653第四节局部成形654第五节橡皮囊成形最小圆角半径655第六节板材橡皮压弯与滚弯658第七节圆管胀形658第八节模具设计659第九节典型复杂零件成形实例662参考文献664第五章温热成形665第一节概述665第二节刚性模温热成形666第三节超塑性成形676第四节超塑性成形/扩散连接组合工艺687第五节热校形690第六节热辊形691第七节热介质半模成形691第八节时效应力松弛成形与校形693第九节加热方法695参考文献696第六章其他特种成形方法697第一节多点成形697第二节粘性介质压力成形701第三节增量成形704第四节激光成形706第五节复合冲压成形技术715参考文献718第八篇冲模第一章冲模结构719第一节冲模分类与基本结构组成719第二节冲裁模719第三节成形模727第四节组合冲模740第五节多工位级进模742参考文献746第二章冲模设计747第一节冲模设计总体要求及内容747第二节冲模零部件的设计750第三节冲模常用材料778参考文献780第三章冲模先进制造技术781第一节高精度数控电火花加工781第二节高精度电火花线切割加工785第三节连续轨迹数控坐标磨790第四节加工中心791第五节快速原型／零件制造（RPM）793参考文献795第九篇计算机技术在冲压生产中的应用第一章冲压成形过程数值模拟技术796第一节冲压成形有限元数值模拟基本原理796第二节冲压成形有限元数值模拟软件811第三节有限元数值模拟在冲压成形过程中的应用818参考文献824第二章冲压工艺过程计算机辅助设计（CAPP）825第一节概述825第二节冲压工艺CAPP的发展现状和发展趋势826第三节冲压工艺CAPP系统的功能827参考文献835第三章冲模结构设计CAD836第一节冲模结构设计CAD的总体框架836第二节冲模结构设计CAD的关键技术839参考文献842第四章板材冲压智能化技术843第一节概述843第二节V形弯曲的智能化控制845第三节拉深成形的智能化控制847参考文献861第十篇冲压自动化、安全与环境第一章冲压生产自动化863第一节概述863第二节条料、卷料和板料自动送料装置864第三节半成品自动送料装置883第四节自动检测装置900第五节自动化冲压生产线904参考文献914第二章冲压安全技术915第一节冲压生产的特点与不安全因素分析915第二节压力机安全装置916第三节冲压模具的安全技术929第四节冲压生产中的手用工具942参考文献943第三章冲压生产环境945第一节概述945第二节冲压事故与冲压生产环境945第三节冲压生产中的噪声及其控制949第四节冲压生产中的振动及其控制957参考文献962第十一篇冲压工艺过程设计第一章冲压工艺过程设计基础963第一节概述963第二节冲压变形工序的确定原则964第三节冲压设备的选择969参考文献972第二章冲压技术经济分析973第一节概述973第二节冲压技术经济分析975第三节冲压模具技术经济分析983参考文献987
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前言随着科学技术的迅猛发展，各行各业对人才的需要也更加迫切。机械制造业是技术密集型行业，熟练识读机械图样成为机械行业技术工人和工程技术人员必须掌握的基本技能。为了帮助技术工人和工程技术人员在较短的时间内快速了解和掌握识读机械图样的方法和技巧，我们结合多年的工作实践和教学经验编写了本书。本书主要有以下几个特点:1.本书以识图为目标，以突出实用为重点，精选实例，详细讲解。2.本书采用三维立体图与视图对照的方法，生动直观，利于读者学习。3.本书采用双色印刷，对易错点、重点、难点用粉红色的线条和文字表示，便于读者理解和掌握。4.本书将作者常年的读图经验和技巧进行提炼，用“注意”和“提示”等小栏目展示，使读者快速上手，做到事半功倍。本书由马慧主编，郭琳、孙曙光、姬彦巧、李运杰参加编写。具体编写分工如下:李运杰编写第1章，马慧编写第2、3章，郭琳编写第4章，孙曙光编写第5章，姬彦巧编写第6章，全书由马慧统稿。由于时间仓促，作者水平有限，书中难免存在不足之处，敬请广大读者批评指正。如有意见和建议，可与责任编辑联系，电话:010-88379078，也可反馈至邮箱:qieyd@qq.com。编者
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