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| 編輯推薦： |
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本书以总流程为基础，以工艺装置为单元，以质量分配为规则，根据碳排放主要是由能源转化为能量过程产生的现实，按照石化产品在生产过程中的能量演化规律评价产品碳足迹，揭示了碳减排对降低产品碳足迹的作用规律，具有重要的科学价值和现实意义。
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| 內容簡介： |
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本书主要包含以下五部分内容： 1、碳足迹概念及标准、石化行业碳足迹研究方法、石化行业温室气体排放清单研究。2、石化单元过程碳足迹评价。包括反应、分离、压缩、换热等单元操作过程提出碳足迹评价的方法，按照共生产品的能量变化特点确定过程碳排放的分配方法。3、公用工程介质及辅助材料排放因子。石化企业自备电站、蒸汽平衡、氢气平衡、水平衡、燃料气平衡、压缩空气以及废气、污水处理设施等消耗公用工程介质排放因子研究。4、工艺装置产品碳足迹评价方法。典型炼油装置（常减压、催化裂化、加氢裂化、催化重整、延迟焦化、S-zorb、制氢、污水汽提、溶剂再生、硫磺回收、溶剂脱沥青等）的产品物流碳足迹评价方法。5、全厂产品碳足迹评价方法。全厂总加工流程及产品碳足迹评价模型，不同焦化加氢、柴汽比、制氢原料、蒸汽平衡构成条件下，全产品碳足迹变动及影响。
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| 關於作者： |
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田涛，1983年，山东淄博人，2009年硕士毕业于清华大学化工系，同年进入中国石化工作，现就职于中国石化节能公司。长期从事石油石化行业绿色低碳、节能减排研究工作，累计完成二十余项集团公司科技项目、企业咨询项目；发表论文数十篇、制定企业标准一项、荣获集团公司科技进步奖一项；获得2014年、2015年集团公司“碳资产管理先进个人”两次，集团公司第一届“最美石化一线青工”称号，2019年中国石化第一届青年科技精英赛获奖选手。
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| 目錄：
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第一章概述（1）
第一节产品碳足迹的概念及标准（1）
一、碳足迹的概念及标准（1）
二、相关术语和概念（5）
三、生命周期评价（6）
四、生命周期评价工具（9）
第二节石化产业与产品（11）
一、石油炼制（12）
二、基础有机原料及化工品（13）
三、高分子合成（19）
四、精细化工（22）
第三节产品碳足迹研究现状（22）
一、石化产品碳足迹评价（22）
二、其他产品碳足迹评价（28）
第二章石化产品碳足迹评价方法（33）
第一节石化产品碳足迹评价方法（33）
一、碳足迹评价模型（33）
二、评价方法（35）
第二节物料平衡（40）
一、物料衡算的基本方程（40）
二、物料衡算的步骤（40）
三、一般反应过程的物料衡算方法（41）
四、工艺装置及工厂物料平衡（42）
第三节温室气体排放清单（44）
一、燃烧排放（44）
二、工艺排放（49）
三、能源间接排放（50）
第三章基于质量分配的碳足迹评价（51）
第一节石化产品碳足迹（51）
一、喷气燃料产品（51）
二、对二甲苯（55）
三、聚丙烯碳足迹比较（61）
四、氢气产品碳足迹（68）
第二节炼油厂全产品碳足迹（76）
一、炼油厂物料平衡（76）
二、产品碳足迹（87）
三、结果汇总与分析（89）
第三节石化相关产业碳足迹（91）
一、原油生产（91）
二、原油管道输送（97）
三、成品油输送（102）
第四章能量平衡分配方法（109）
第一节能量平衡及形式（109）
第二节能量平衡分配（116）
一、精馏过程分配方法（116）
二、体积功过程的分配（123）
三、反应过程碳足迹（129）
第三节蒸汽排放因子（138）
一、炼化企业蒸汽平衡（138）
二、自备电站蒸汽排放因子（142）
三、催化裂化蒸汽排放因子（147）
第五章炼油装置碳足迹评价（153）
第一节常减压装置（153）
一、工艺介绍（153）
二、碳足迹评价方法（154）
三、案例分析（157）
第二节催化重整装置（185）
一、工艺流程（185）
二、评价条件（196）
三、碳足迹评价（198）
第三节加氢裂化装置（220）
一、工艺流程（220）
二、评价条件（225）
三、碳足迹评价（226）
第六章碳足迹应用展望（249）
第一节能效提升与节能（250）
一、总体思路（250）
二、企业总体用能改进（250）
三、工艺装置能量优化（250）
四、装置间热集成（252）
五、低温热综合利用优化（252）
六、公用工程系统优化（253）
第二节碳减排技术（254）
一、资源化利用技术（254）
二、技术路线对比（259）
参考文献（261）
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