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| 內容簡介： |
本书根据高等职业教育化工技术类专业人才培养目标以及“化工装备安装与维修”课程具体教学要求而编写，比较深入、系统地介绍了石油化工生产中常用化工装备的安装与维修。本书内容共6个模块，包括化工装备安装与维修常用机具、机械零件的维修、典型机械零件的装配、动设备的安装与维修、静设备的安装与维修、化工管路和阀门的安装与维修等内容。教材在编写过程中附有二维码，带有主要设备零部件的三维动画及典型装备的装配图，内容均来自企业实践，接近实际工作岗位和岗位群。
本书突出了高等职业教育的特点，注重应用能力的培养，是一本应用性、实用性很强的教材，可作为高等职业教育本科和高等职业教育专科化工技术类专业的教材，也可作为中等职业学校选用教材和企业员工培训教材，还可供广大化工装备专业工程技术人员、检修人员及管理人员阅读参考。
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| 關於作者： |
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倾明，教授，兰州石化职业技术大学。1992.7~1994.12任职于甘肃省刘家峡化工总厂动力车间，工程师。 1994.12~至今，任职于兰州石化职业技术学院机械工程学院。 工作成就 （1）2020 年主持《动设备原理及操作》课程，获甘肃省职业教育在线精品课程； （2）2019年荣获“甘肃省职业教育倾明工作室”负责人。 （3）2018年度教学成果“互联网+背景下《化工机器》教学模式变革与实践”荣获甘肃省人力资源和社会保障厅、甘肃省教育厅甘肃省“一等奖”。 （4）2017年度参加“全国高职高专石油天然气工程类专业微课教学比赛”，荣获一等奖； （5）2017年指导学生参加全国化工类职业院校“化工设备维修赛项竞赛”，荣获团体一等奖，个人单项一等奖4项。 （6）2010年度主持的《流体机械》课程被评为2010年度教育部高职高专化工技术类教育教学指导委员会精品课
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| 目錄：
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模块一化工装备安装与维修常用机具1
1.1钢丝绳的结构和型号标识1
1.1.1钢丝绳的概念、特点和应用1
1.1.2钢丝绳的结构2
1.1.3钢丝绳的分类2
1.1.4钢丝绳的标记3
1.1.5钢丝绳的选择计算3
1.1.6钢丝绳的打结与末端接头4
1.1.7钢丝绳的报废条件5
1.2滑轮及滑轮组的选择计算7
1.2.1滑轮的使用与选择7
1.2.2滑轮组的选择与计算8
1.3常用检修工具的选择与使用12
1.3.1取物装置的选择与使用12
1.3.2起重机械的选择与使用13
1.3.3检测工具的选择与使用16
1.3.4拆卸与装配工具的选择与使用18
模块二机械零件的维修22
2.1机械零件的磨损规律和润滑剂的选择22
2.1.1磨损和磨损的分类22
2.1.2磨损的规律23
2.1.3修理间隔期23
2.1.4影响磨损的因素24
2.1.5润滑剂的分类及选择26
2.2局部修理法29
2.2.1换件法29
2.2.2换位法30
2.2.3垫片调整修理法30
2.2.4修理尺寸法31
2.2.5局部更换修理法31
2.2.6镶加零件法32
2.3塑性变形修理法35
2.3.1塑性变形35
2.3.2塑性变形修理法介绍35
2.4焊修法40
2.4.1铸铁零件的焊补修理40
2.4.2钢制件的电弧焊修理41
2.5电镀法42
2.5.1机械零件的镀铬修理42
2.5.2电刷镀43
2.6热喷涂法44
2.6.1金属喷涂修理法44
2.6.2塑料喷涂修理法46
2.7粘接法47
2.7.1粘接法的概念及特点47
2.7.2不同粘接法的原理及应用47
2.7.3常用的粘接接头形式48
2.7.4粘接法的粘接工艺49
2.7.5粘接法在施工中应该注意的问题49
模块三典型机械零件的装配52
3.1固定连接的拆装52
3.1.1螺纹连接件的拆卸52
3.1.2螺纹连接件的装配54
3.1.3平键的装配54
3.1.4滑键和导键的装配54
3.1.5过盈连接件的拆装54
3.2机械零件的清洗、清除积垢和检验55
3.2.1机械零件的清洗55
3.2.2清除积垢56
3.2.3机械零件的检验57
3.3整体式径向滑动轴承的装配59
3.3.1滑动轴承的结构59
3.3.2向心滑动轴承的分类59
3.3.3装配前的准备工作60
3.3.4整体式径向滑动轴承的装配60
3.4对开式径向厚壁滑动轴承的装配60
3.4.1轴瓦的清洗和检查61
3.4.2轴瓦的刮研61
3.4.3径向厚壁滑动轴承的装配62
3.4.4径向厚壁滑动轴承间隙检查与调整62
3.4.5径向厚壁滑动轴承轴向间隙的检查与调整63
3.4.6径向厚壁滑动轴承轴瓦弹力的测量与调整63
3.5对开式径向薄壁滑动轴承的装配64
3.5.1轴瓦的清洗检查64
3.5.2轴瓦的刮研64
3.5.3薄壁轴瓦弹力的测量64
3.5.4薄壁轴瓦间隙的测量与调整65
3.6滚动轴承的装配67
3.6.1滚动轴承的结构67
3.6.2装配前的准备工作67
3.6.3轴及轴承座的检修67
3.6.4滚动轴承的装配68
3.6.5滚动轴承的游隙69
3.6.6滚动轴承游隙的检查69
3.6.7滚动轴承的预紧70
3.6.8滚动轴承的拆卸71
3.7向心推力球轴承和圆锥滚子轴承安装72
3.7.1向心推力球轴承72
3.7.2圆锥滚子轴承72
3.7.3向心推力球轴承和圆锥滚子轴承的安装72
3.7.4推力球轴承的间隙及调整73
3.8圆柱齿轮传动装置的装配73
3.8.1齿轮传动装置的装配要求73
3.8.2圆柱齿轮传动装置的装配74
3.9圆锥齿轮传动装置的装配78
3.9.1装配要求78
3.9.2两圆锥齿轮装配啮合参数的检查78
3.9.3齿轮啮合偏差的校正80
3.10蜗杆蜗轮传动装置的装配80
3.10.1蜗轮与蜗杆装配参数的检查80
3.10.2蜗轮与蜗杆装配参数的调整81
3.11联轴器的找正81
3.11.1联轴器的概念及分类81
3.11.2联轴器偏移情况分析82
3.11.3联轴器偏移量的测定83
3.11.4联轴器一点法找正的计算和调整84
3.11.5联轴器找正计算实例87
模块四动设备的安装与维修91
4.1地脚螺栓与垫板的选择和使用91
4.1.1化工机械基础91
4.1.2地脚螺栓的作用和选择92
4.1.3垫板的选择和安装93
4.2泵轴直线度偏差的测量与维修95
4.2.1泵轴直线度偏差（弯曲度）的测量与矫正95
4.2.2泵轴键连接的检查与维修97
4.2.3泵轴轴套磨损的检查与维修97
4.3转子径向和轴向跳动量的检查及处理97
4.3.1转子径向和轴向跳动量对离心泵性能的影响97
4.3.2转子径向跳动量的测量与计算97
4.3.3转子跳动量超差原因分析及处理措施98
4.3.4叶轮腐蚀与磨损的检查与维修99
4.4转子找平衡99
4.4.1转子不平衡99
4.4.2转子找静平衡101
4.4.3转子找动平衡103
4.4.4混合不平衡105
4.5离心泵密封装置的检测与维修106
4.5.1密封环的检测与维修106
4.5.2填料密封的检测与维修107
4.5.3机械密封的安装与维修111
4.6离心泵泵体的检查与维修113
4.6.1离心泵泵体的检查与维修113
4.6.2轴承座孔的检查与维修114
4.7单级单吸离心泵的安装及调整114
4.7.1安装要求114
4.7.2机座的安装114
4.7.3泵体的吊装、找正、找平和找标高115
4.7.4电动机的安装和二次灌浆116
4.7.5离心泵的试车116
4.8中开双吸离心泵的安装与维修117
4.8.1定位轴承轴向间隙的测量和调整117
4.8.2轴承座的固定118
4.8.3叶轮口环轴向间隙的测量和调整118
4.8.4泵体密封紧力的测量与调整118
4.9分段式多级离心泵的装配119
4.9.1泵壳及密封环的装配119
4.9.2多级离心泵平衡装置的安装与维修119
4.9.3分段式多级离心泵窜量的测量与调整120
4.9.4分段式多级离心泵转子定中心121
4.10气缸及活塞组件的安装与维修126
4.10.1气缸及缸套的安装与维修126
4.10.2活塞的安装与维修128
4.10.3活塞环的安装与维修129
4.10.4活塞杆的安装与维修131
4.10.5十字头的安装与维修131
4.10.6气阀的安装与维修134
4.10.7活塞与气缸安装间隙的检测与调整136
4.11连杆组件的安装与维修138
4.11.1连杆组件的结构138
4.11.2连杆轴瓦的装配138
4.11.3连杆组件的维修139
4.11.4连杆螺栓的装配142
4.12曲轴的安装与维修143
4.12.1曲轴的结构143
4.12.2曲轴的维修144
4.13活塞压缩机密封填料的安装与维修148
4.13.1填料函的结构及种类148
4.13.2填料的装配150
4.13.3填料函的维修150
4.14离心压缩机隔板的安装与维修151
4.14.1隔板的结构和作用151
4.14.2隔板的拆卸151
4.14.3隔板的清洗与检查152
4.14.4隔板的安装152
模块五静设备的安装与维修156
5.1静设备安装与维修的准备工作156
5.1.1静设备安装前的准备工作156
5.1.2静设备安装前的一般要求157
5.1.3静设备维修前的准备工作158
5.2塔设备的安装与维修158
5.2.1准备工作158
5.2.2设备吊装160
5.2.3设备校正160
5.2.4填料塔内部构件的安装162
5.2.5板式塔内部构件的安装163
5.2.6塔设备的其他吊装方法164
5.2.7塔设备的维修165
5.2.8塔设备的验收166
5.3换热器的安装与维修166
5.3.1换热器的结构166
5.3.2换热器的安装167
5.3.3换热器常见故障及维修168
5.4化工设备密封件的安装与维修169
5.4.1中低压设备法兰的安装与维修169
5.4.2中低压设备法兰垫片的安装与维修170
5.4.3高压设备密封的安装与维修171
5.4.4塔盘密封的安装与维修173
5.5压力容器安全防护装置的安装与维修174
5.5.1安全阀的安装与维护174
5.5.2爆破片的安装与维护175
5.5.3压力表的安装与维护176
5.5.4液面计和温度计的安装与维护178
模块六化工管路和阀门的安装与维修182
6.1化工管路的安装182
6.1.1化工管路的作用和结构组成182
6.1.2化工管路热应力和跨度的计算183
6.1.3化工管路的连接184
6.1.4支架的安装186
6.1.5吊架的安装188
6.1.6化工管路补偿器的安装189
6.2典型化工管路的配管技术192
6.2.1蒸汽管路系统192
6.2.2水泵管路的配置193
6.2.3压缩机管路的配置194
6.3化工管路的防腐与保温195
6.3.1化工管路的防腐措施195
6.3.2化工管路的防腐施工196
6.3.3化工管路的保温196
6.3.4化工管路的涂色198
6.3.5化工管路的使用与维护199
6.4阀门的安装与维修200
6.4.1阀门的分类200
6.4.2阀门型号标识和型号编制201
6.4.3常用阀门的结构及特点204
6.4.4常用阀门的选择208
6.4.5阀门的安装208
6.4.6阀门的使用与维护209
6.4.7阀门的维修210
6.4.8阀门常见故障及排除方法210
参考文献 216
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| 內容試閱：
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《化工装备安装与维修》教材是根据职业教育本科化工技术类专业人才培养目标以及“化工装备安装与维修”课程具体教学要求编写的，可作为高等职业教育本科、高等职业教育专科教材及化工企业培训教材使用。
本书从职业教育的特点出发，突出“以应用为目的，以能力培养为目标”的教育理念，注重理论与实践的结合，教学项目都来自生产实际，具有较强的针对性和实用性。
全书内容共6个模块，包括化工装备安装与维修常用机具、机械零件的维修、典型机械零件的装配、动设备的安装与维修、静设备的安装与维修、化工管路和阀门的安装与维修等内容。
本书由兰州石化职业技术大学倾明担任主编，并编写了模块三及习题部分和模块四及习题部分；河北石油职业技术大学孙立强担任副主编，并编写了模块五及习题部分；东营职业学院李浩编写了模块一及习题部分；兰州石化职业技术大学王轩滨编写了模块二以及习题部分和附录；内蒙古化工职业学院杨薇编写模块六以及习题部分。中国石油兰州石化公司公用工程二部设备组张玉明、中国石油兰州石化公司工程管理部杨健，在编写过程中提供了大量设备检维修资料和项目。全书统稿工作由倾明完成。
本书由兰州石化职业技术大学史立军教授主审，史立军教授对本书进行了详细的审阅，提出了很多宝贵的修改意见。本书在编写过程中参阅了一些国家、石化企业相关的标准、规范以及近几年出版的相近内容的教材和书目，在此，对史教授及全体审稿人员、相关作者及所有对本书的出版给予支持和帮助的同志表示衷心的感谢。
由于编者水平所限，书中疏漏在所难免，请广大读者批评指正。
编者
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