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| 內容簡介： |
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《中国科学技术史.陶瓷卷》是论述中国长达万年的陶瓷科学技术史专著。 重点根据近代对我国陶瓷的考古发现和科技研究结果讨论其工艺发展，总结其科技成就和对世界陶瓷发展的影响。《中国科学技术史.陶瓷卷》着重阐述了中国名窑胎釉的物理化学基础、形成机理及烧制工艺的进步历程。
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| 目錄：
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目录前言第一章 总论——中国陶瓷科学技术史的五个里程碑和三大技术突破 (1)第一节 五个里程碑 (1)一 第一个里程碑——新石器时代早期陶器的出现 (1)二 第二个里程碑——新石器时代晚期印纹硬陶和商、周时期原始瓷的烧制成功 (3)三 第三个里程碑——汉、晋时期南方青釉瓷的诞生 (4)四 第四个里程碑——隋、唐时期北方白釉瓷的突破 (5)五 第五个里程碑——宋代到清代颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑陶瓷的辉煌成就 (6)第二节 三大技术突破 (9)一 原料的选择和精制 (9)二 窑炉的改进和烧成温度的提高 (10)三 釉的形成和发展 (11)第三节 中国陶瓷科技成就的历史作用及影响 (13)一 陶器出现的历史作用及影响 (13)二 瓷器发明的历史作用及影响 (14)第二章 水火土相合的**产物——中国古代的前期陶器 (17)第一节 陶器起源的探讨 (17)第二节 新石器时代早期的陶器 (18)一 化学组成和显微结构 (19)二 烧制工艺 (27)第三节 新石器时代中、晚期的陶器 (30)一 化学组成及其与原料的关系 (31)二 成型、装饰和器型 (43)三 烧制工艺 (48)第四节 商、周至西汉时期的陶器 (53)一 化学组成、原料及显微结构 (55)二 成型工艺及装饰 (61)三 烧制工艺 (63)第三章 陶器向瓷器的过渡——印纹硬陶和原始瓷的出现 (69)第一节 印纹硬陶的出现 (70)一 化学组成、显微结构及其与原料的关系 (70)二 成型、器型和装饰 (80)三 烧制工艺 (82)第二节 原始瓷的形成和发展 (86)一 原始瓷胎的化学组成及显微结构 (86)二 原始瓷釉的形成及其化学组成和显微结构 (94)三 成型、装饰、施釉和烧成 (104)第三节 印纹硬陶和原始瓷在中国陶瓷工艺发展过程中的作用及其烧制地区 (107)一 印纹硬陶和原始瓷的承前启后作用 (107)二 印纹硬陶和原始瓷烧制地区的讨论 (109)第四章 瓷器的出现——越窑及南方早期诸窑的青釉瓷 (114)第一节 越窑青釉瓷的烧制成功 (115)一 越窑青釉瓷胎、釉的化学组成 (116)二 越窑青釉瓷的烧制工艺 (126)三 越窑青釉瓷胎、釉的显微结构及性能 (131)四 越窑青釉瓷的造型和装饰 (134)五 越窑青釉瓷的兴衰 (135)第二节 浙江诸窑青釉瓷 (137)一 瓯窑青釉瓷 (137)二 婺州窑青釉瓷 (138)第三节 南方诸窑青釉瓷 (139)一 湖南岳州窑（湘阴窑）青釉瓷 (129)二 江西洪州窑青釉瓷 (140)三 四川邛崃窑青釉瓷 (141)四 广东新会窑青釉瓷 (142)第五章 北方白釉瓷的出现——邢、巩、定诸窑白釉瓷 (143)第一节 白釉瓷的烧制成功及其烧制地区 (144)一 白釉瓷的烧制成功 (144)二 白釉瓷的烧制地区 (145)第二节 邢、巩、定窑白釉瓷的胎釉的化学组成及原料 (147)一 邢、巩、定窑附近的制瓷原料 (148)二 邢、巩、定窑白釉瓷胎釉的化学组成变化及其与原料的关系 (151)第三节 邢、巩、定窑白釉瓷的烧制技术及其窑炉和窑具 (166)一 邢、巩、定窑的烧成温度和烧成气氛 (167)二 邢、巩、定窑的窑炉和窑具 (168)第四节 邢、巩、定窑自釉瓷胎釉的显微结构及性能 (172)一 邢、巩、定窑白釉瓷胎釉的显微结构 (172)二 邢、巩、定窑白釉瓷的有关物理性能 (175)第五节 邢、巩、定窑白釉瓷的器型和装饰特色 (176)一 器型 (176)二 装饰 (177)第六节 邢、巩、定窑对北方白釉瓷诸窑的影响及其兴衰 (179)一 邢、巩、定窑对北方白釉瓷诸窑的影响 (179)二 邢、巩、定窑的兴衰 (179)第六章 黑釉瓷的出现和发展——*树一帜的建窑黑釉瓷 (182)笫一节 黑釉瓷的起源及其发展 (182)一 施釉陶瓷的“两极”分化 (182)二 黑釉瓷的地理分布 (183)第二节 建窑黑釉瓷的历史发展及其工艺技术的成就 (185)一 建茶与建盏 (186)二 从饮茶发展到斗茶 (187)第三节 建盏的品种 (189)第四节 建盏的生产工艺 (196)一 建盏的器形 (197)二 建盏的烧制工艺 (200)第五节 建盏的技术特征 (203)一 建盏的化学组成 (203)二 建盏胎的技术性质 (217)三 建盏胎的结构 (217)四 釉的结构和毫纹形成的物理化学基础 (219)第六节 建盏的影响和盛衰 (222)一 建盏对其他黑釉瓷的影响 (222)二 建盏的盛衰 (226)第七章 另辟蹊径——吉州黑釉瓷及其他各地的黑釉瓷 (228)第一节 吉州窑的历史渊源 (228)第二节 吉州窑的品种 (230)第三节 吉州黑釉瓷的技法及其品种 (231)第四节 吉州黑釉瓷的陶瓷物理化学本质 (238)第五节 吉州木叶天目盏 (241)第六节 南北方诸窑的黑釉瓷 (244)第八章 北方青釉瓷的出现和发展——耀州窑，汝窑、北宋官窑及哥窑青釉瓷 (258)第一节 耀州窑青釉瓷 (259)一 耀州窑制瓷原料及制备 (259)二 耀州窑青釉瓷的成型和装饰 (261)三 耀州窑青釉瓷的胎、釉化学组成和显微结构特征 (264)四 耀州窑青釉瓷的烧成工艺 (265)第二节 汝窑青釉瓷 (270)一 汝窑青釉瓷用原料 (272)二 汝窑青釉瓷的胎、釉特征和显微结构 (273)第三节 北宋官窑和哥窑青釉瓷 (277)一 北宋官窑的存在 (277)二 北宋官窑青釉瓷的复制验证 (278)三 哥窑的类型和产地 (279)四 哥窑青釉瓷的显微结构特征 (284)第九章 南方青釉瓷的成熟和兴盛——龙泉窑及南宋官窑青釉瓷 (286)第一节 龙泉窑青釉瓷 (286)一 龙泉窑的历史沿革和窑址分布 (286)二 龙泉青瓷原料 (289)三 历代龙泉青釉瓷的胎和釉 (295)四 龙泉青釉瓷的装饰和造型 (302)五 历代龙泉的龙窑和烧成技术 (304)第二节 南宋官窑青瓷 (306)一 南宋官窑的历史沿革 (307)二 南宋官窑青瓷的烧制工艺 (308)第十章 南方白釉瓷的兴起——景德镇窑和德化窑白釉瓷 (313)第一节 景德镇窑白釉瓷 (313)一 景德镇烧制白釉瓷的起始年代 (313)二 景德镇的制瓷原料 (316)三 景德镇白釉瓷胎釉的化学组成及显微结构 (325)四 景德镇白釉瓷的烧制工艺 (341)第二节 德化窑白釉瓷 (350)一 德化烧制白釉瓷的历史 (351)二 德化白釉瓷的原料及胎釉的化学组成 (351)三 德化白釉瓷的烧制工艺 (358)第十一章 瓷釉装饰的创新和突破——景德镇青花、釉里红和高温色釉瓷 (364)第一节 青花釉下彩瓷的兴起和发展 (365)一 唐青花的发现、技术特点和装饰 (365)二 宋青花的来历和胎、釉及颜料特征 (369)三 元青花瓷的发展 (370)四 明代景德镇的青花瓷 (375)五 清代景德镇的青花瓷 (381)六 历代青花瓷的显色与结构特征 (383)第二节 釉里红釉下彩瓷的开端和演变 (386)第三节 高温色釉的创新 (388)一 姹紫嫣红的铜红釉 (388)二 深沉古朴的钴蓝釉 (391)三 五光十色的窑变花釉瓷 (392)四 仿汝、官、哥、钧名窑釉瓷和其他釉瓷 (392)第十二章 釉下彩与划、刻、彩并举的民间窑系——长沙窑和磁州窑系 (394)第一节 釉下多彩装饰的长沙窑系风格瓷器 (394)第二节 磁州窑陶瓷 (399)一 磁州窑发展的物质基础 (400)二 磁州窑原料处理、成型和烧成工艺 (402)三 磁州窑瓷胎和釉的化学组成、特征和装饰 (403)第三节 鹤壁集和扒村诸窑陶瓷 (409)第四节 山西、山东和安徽诸窑的磁州窑系风格瓷器 (411)一 山西诸窑的磁州窑系风格白釉瓷 (411)二 山东、安徽诸窑的磁州窑系风格瓷器 (413)第五节 耀州窑和吉州窑的磁州窑型装饰瓷 (415)第十三章 乳光釉瓷的萌芽、成熟和发展——钧釉瓷 (416）第一节 钧釉瓷的萌芽——西周釉陶上的乳光斑 (418）第二节 乳光釉瓷的登场——梁、唐怀安窑的乳光青瓷 (419)第三节 唐代钧釉瓷（唐钧、唐代花瓷） (422)第四节 河南钧釉瓷 (425)第五节 唐代以来由液相分离所产生的乳浊釉瓷和类钧釉瓷 (432)一 长沙窑乳浊釉瓷 (432)二 婺州窑乳浊釉瓷 (434)三 处州窑乳光釉瓷 (437)第六节 仿钧釉瓷及其在技术上的发展 (439)一 宜均 (439)二 广均 (442)三 景德镇仿钧 (443)四 景德镇的炉均 (444)五 乳光釉的物理化学基础 (445)第十四章 陶器工艺的继承和创新——宜兴紫砂陶器 (448)第一节 紫砂茗壶的起源与陶艺的发展 (449)第二节 紫砂陶器的技术发展 (456)一 宜兴紫砂陶器所用的泥料 (457)二 紫砂陶器的成型工艺 (460)三 紫砂陶器的装饰方法 (461)第十五章 光彩夺目的富铅釉和彩——三彩陶器、低温色釉和彩 (464)第一节 绿釉陶和三彩釉陶 (465)一 绿釉陶 (465)二 三彩釉陶 (467)第二节 琉璃 (472)第三节 法华彩釉 (473)第四节 素三彩釉 (475)第五节 炉钧釉 (477)第六节 釉上彩 (477)一 明代斗彩和五彩 (477)第七节 低温釉、彩发展形成的体系 (485)参考文献 (487)主要人名索引 (489)主要书名索引 (491)总跋 (492)
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第一章 总论——中国陶瓷科学技术史的五个里程碑和三大技术突破 中国陶瓷具有长达万年连续不断的历史，是世界上*一无二的。它的发展过程蕴藏着十分丰富的科学技术和艺术内涵。从陶器诞生的那一天起，它就是技术和艺术相结合的宁馨儿。各异的造型、多变的装饰、纷呈的彩绘和不断改进的工艺就在人类利用水、火的作用而将泥土转变成的陶器上充分表现了技术和艺术相结合的魅力。至今尚令人惊叹不已。随着印纹硬陶、原始瓷、青釉瓷、白釉瓷、颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑瓷依次在技术上取得一个又一个的突破，并进入科学技术王国，艺术亦以其丰富多彩的表现力，在这些永远留存于天地间的基材上创造了许多不朽的杰作，同样使它们成为我国文化艺术百花园中的一朵奇葩。陶瓷的创造和成就基本上可以用五个里程碑概括它们的发展进程以及用三大技术突破总结它们的主要成就。 五个里程碑依次是新石器时代早期陶器的出现，新石器时代晚期印纹硬陶和商、周时期原始瓷的烧制成功，汉、晋时期南方青釉瓷的发明，隋唐时期北方白釉瓷的突破和宋代到清代颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑陶瓷的辉煌成就。 三大技术突破即是原料的选择和精制，窑炉的改进和烧成温度的提高，以及釉的形成和发展。 第一节 五个里程碑 世界东方的一片广阔富饶的大地上生活着勤劳智慧的中华民族的先民们。他们在生活和生产的斗争中创造了灿烂辉煌的中华文化。融科学技术和艺术于一体的陶瓷的烧制成功和不断发展就是中华文化的一个重要的组成部分。中国是世界*早出现陶器的古代文明中心之一；更是世界上*早烧制成功印纹硬陶和原始瓷，以及先后发明青釉瓷和白釉瓷的国家；也是创造丰富多彩的颜色釉瓷、彩绘瓷和雕塑陶瓷而享誉全世界的国家。陶瓷的每一个进展都包含着许多突破和成就，共同形成了一个既继承又发展的连续不断的工艺发展过程。 一 第一个里程碑——新石器时代早期陶器的出现 根据目前考古资料说明，近年来在河北徐水县南庄头遗址发现经14C测定距今为10800～9700年的陶器碎片，以及在这之前在江西万年县仙人洞、广西桂林市甑皮岩和广东英德县青塘等遗址发现的距今为10000～7000年的陶器碎片都是我国*早的属于新石器时代早期的陶器，也是世界上*早的陶器之一。这些早期陶器的共同特点都是粗砂陶，它们的质地粗糙疏松，出土时都碎裂成不大的碎片，只有个别能复原成整器。用以烧制这些早期陶器的原料都是就地取土，因此各遗址出土的陶片所处的层位的泥土就是它们的原料，它们都含有大小木等的砂粒。其中大者可达8毫米左右。不同遗址的陶片所含的砂粒也不相同，它们除都含有石英外，南庄头陶片中还含有角闪石、长石和蛭石；仙人洞陶片含有大颗粒白云母和迪凯石；甑皮岩陶片中含有大颗粒白云石；青塘陶片则含有大颗粒长石。因而它们的化学组成也大不一样。南庄头和甑皮岩陶片都含有较高的CaO，MgO和Fe2O3，而仙人洞和青塘陶片则含有较高的SiO2，K2O和较低的Fe2O3。 根据这些陶片中存在的矿物，以及测得的少数陶片的烧成温度一般都在700℃上下。这些遗址中都没有发现窑炉遗迹，估计可能都是平地堆烧的。器型也比较简单，都是盘（叠）筑或手捏成型的罐、钵之类的小型器物。 尽管这些早期陶器原料粗糙、造型简单、烧成温度低、质地疏松易碎，但我们的先民们毕竟远在一万年前藉水和火的帮助而将泥土经过化学变化制成陶器。也就是明代科学家宋应星在其所著的《天工开物》中所说的“水火既济而土合。” 稍晚于上述几个遗址的陶器尚有距今为7500～6900年的河南新郑裴李岗，距今为7405～7285年的河北武安县磁山，距今为6960～6730年的浙江余姚县河姆渡，以及距今为7040～6910年的桐乡县罗家角第三、四文化层的早期陶器．它们不仅在时间上较晚，而且在制陶工艺上也比较进步。出土陶片数量多，能复原的整器也增多，有砂质陶、泥质陶、夹炭陶。在颜色方面有灰陶、灰红陶、黑陶和白陶。虽然都是手捏成形，但已比较规整，器型亦已增多和增大，表面装饰亦已多样化，特别是在河姆渡遗址第四文化层的下部已发现少数带有白色陶衣的彩绘陶，说明彩陶在这时已开始出现。 特别值得一提的是在裴李岗遗址发掘中发现一座横穴窑。虽然破坏严重，不能窥见其全貌，但至少说明距今约7500～6900年的裴李岗文化时期烧制陶器已有了简单的陶窑，结束了我国陶瓷无窑烧制的历史时期，从而将烧成温度提高到800～900℃之间。 到了新石器时代中、晚期，我国南北各地出土了大量陶器，发现的遗址不下七八千处，是我国古代灿烂文化的重要组成部分。诸如黄河流域的仰韶文化、大汶口文化、龙山文化、马家窑文化、齐家文化，长江流域的大溪文化、屈家岭文化、马家浜文化、良渚文化，以及东南、西南和北方草原地区的诸文化等。它们的进展和成就不仅丰富了我国新石器时代文化的内涵，而且也为后世陶瓷的发展打下了扎实的基础。 这时先民们在如何选择制陶原料上已积累了较多的经验。虽然还是就地取土，但在一定范围内他们迭择那些易于成型、干燥收缩和烧成收缩都较小的易熔粘土作为制陶原料。在所用粘土还不能满足上述要求时，他们就会在粘土中加入诸如炭化后的草木碎叶和谷类的碎壳、煅烧后的贝壳和各种砂粒，这就是考古界所谓的“羼和料”。 在成型方法上除去捏塑和泥条盘（叠）筑法外，又出现模制法。特别是具有划时代进步意义的慢轮和快轮的陶轮成型方法的出现。考古界比较一致的意见是慢轮出现在仰韶文化中期，快轮出现于大汶口文化晚期，盛行于山东龙山文化时期。利用惯性转动的快轮即是现代陶瓷工业中所用的辘轳车的雏形。它的出现为拉坯成型和整体修整创造了必要的条件，对提高质量和增加产量都起着非常重要的作用，影响十分深远。 陶器表面的抹平、磨光、刻划和拍印各种纹饰、加涂陶衣和彩绘已是这一时期十分普遍的装饰手法。特别是彩绘陶的纹样多种多样，非常生动逼真，充分表现了绘画者的想象力和创造才能，都是十分难得的艺术精品。这些陶器为我们提供了原始社会先民们生活和生产活动的可靠信息。 器型的增多是为适应先民们生活的需要。各类的炊煮器、食用器和盛贮器的出现正是反映了这方面的进步。值得一提的是，在许多文化遗址中都发现有陶网坠、陶弹丸和陶纺轮。它们标志着陶制品从日常生活领域跨入生产领域的**步，开创了后世陶瓷广泛应用于生产的先例。 这一时期的陶窑已较为普遍，目前已发现的陶窑就有100多座。它们的改进主要表现在陶窑的窑室和火膛的安排更合理，以及火道和火孔数目的增多。这些改进都有利于温度的提高和使窑内温度更均匀。这时的陶器烧成温度多数在900～1000℃之间。 到了商代，一方面由于在南方兴起的印纹硬陶和原始瓷器的出现，另一方面由于青铜器和随后的铁器的大量制作，而使一般日用陶器的使用范围有所缩小，但同时又开拓了陶器的一个新的发展方向——建筑用陶器。商代出现的三通陶水管，开创了地下排水二维平面铺设管道的先例。到了西周初期又出现了筒瓦和板瓦，以及随后出现的瓦当；战国时期又出现了用来铺地面和镶砌壁面，以加固或装饰泥土墙壁的砖块。隋后的秦、汉建筑用陶又得到很大发展，工艺精益求精，形式尺寸多种多样。空心大砖及带有纹饰和文字的圆瓦当的出现，既实用又美观，素有“秦砖汉瓦”之美誉。至此，我国砖瓦结构房屋所用的建筑材料已基本具备，促进了我国后世建筑业的发展。 陶塑和后世的瓷雕则更是陶瓷制品中将技术和艺术融合于一体的代表作品。它始自新石器时代早期而沿袭至今。闻名于世的“世界第八奇迹”的秦代兵马俑群，数量之多，体型之大，烧制之精，雕塑之美，历史价值之高，无一不为世界之*。 二 第二个里程碑——新石器时代晚期印纹硬陶和商、周时期原始瓷的烧制成功 随着地区的不同，印纹硬陶的出现和发展亦略有不同。但一般认为始见于新石器时代晚期，成熟于商代，兴盛于西周，春秋战国后逐渐衰微。印纹硬陶大量出现于我国南部长江中，下游和东南沿海的浙江、江苏、上海、江西、安徽，以及福建、广东、台湾和香港等广大地区的遗址和墓葬中。在北方及黄河流域则非常少见。 印纹硬陶和一般陶器的最大不同则是它们在化学组成上的变化。陶器一般都含有较高Fe2O3，所用的原料多属易熔粘土，只能在1000℃以下的温度烧成。印纹硬陶中的Fe2O3，含量已有所降低，所用原料一般为含杂质较多的瓷石类粘土原料，烧成温度已可高达1200℃。但在印纹硬陶出现初期，其化学组成变化较大，烧成温度亦很不稳定。 早期印纹硬陶的成型方法基本上和一般陶器相类似。既有捏塑法和泥祭盘（叠）筑法，也有慢轮修整和快轮拉坯成型。印纹硬陶的纹饰都呈突起的阳纹，可见它们是用刻有阴纹的陶（木）印模（陶拍）拍印到陶器上的。这些丰富多姿的纹饰不仅美化了印纹硬陶，而且也美化了随后发展起来的原始瓷，两者都是我国陶瓷装饰艺术中的奇葩。 印纹硬陶的另一重要标志就是它与一般陶器相比具有更致密坚硬的质感，因此被称之为硬陶。这就有赖于化学组成的改进和烧成温度的提高。烧成温度的提高则必须建立在窑炉改进的基础上。到了商代在我国南方已出现了小型龙窑。龙窑所具有的坡度是保证它能烧到较高温度的基本条件。与此同时，在我国南方也出现了带有烟囱的室形窑。这种窑一般都是大火膛、小窑室和带有烟囱的小型窑，同样是我国古代先民们用以提高陶窑的烧成温度的有效改进。龙窑和大火膛、小窑室、多烟囱室形窑的出现实现了我国陶瓷烧成温度从1000℃以下提高到1200℃左右的**次突破。远在2000多年前，这不能不说是一次很大的高温技术的突出成就。它不仅对我国陶瓷工艺的发展起着非常重要的作用，而且也对金属冶炼起着相当的推进作用。 继印纹硬陶出现后，在商代（公元前16～11世纪）又出现了原始瓷。经过不断的发展，终在东汉后期导致越窑青釉瓷的诞生。完成了我国从陶器向瓷器的过渡，历经约2000年。 原始瓷内、外表面或仅在外表面施有一层厚薄不匀的玻璃釉。其颜色从青中带灰或黄的青釉到黄中带褐或灰的黄釉，甚至有颜色较深的酱色釉。一般胎釉结合不好，易剥落。胎以灰白色为主，有的灰色较浅，有的较深，甚至有少数呈褐色。可见多数原始瓷胎中Fe2O3的含量已较少，说明所用原料已有改进。胎一般较致密，略有吸水性，断面略有玻璃态光泽，说明其烧结性能较好。胎的原料处理粗糙，有时肉眼可见到釉层下的粗颗粒石英砂和较大的气孔。尽管这些玻璃釉带有很大的原始性，但它毕竟是我国**次出现的釉。原始瓷釉的主要熔剂是CaO，所以又称为钙釉，它是我国*创的一种高温釉。 原始瓷是在印纹硬陶工艺基础上发展起来的．它的成型和装饰基本上继承了印纹硬陶的成型和装饰方法。至于施釉方法也比较原始，可能使用的方法就是涂刷和浸釉两种。烧成工艺也和印纹硬陶相同，有时甚至在同一窑中烧成。早期它们的烧成温度也相差不大，只是到了后期原始瓷的烧成温度才多数提高到1200℃以上。 从陶器的以易熔粘土作原料到原始瓷使用较纯的瓷石质粘土作原料，从陶器的1000℃以下烧成到原始瓷的1200℃以上烧成，以及从陶器的表面无釉到原始瓷的带有高钙釉，共同形成了我国陶瓷科学技术史的第二个里程碑，并为我国青釉瓷的出现创造了物质基础和必要的工艺条件。 三 第三个里程碑——汉、晋时期南方青釉瓷的诞生 东汉（25～220）晚期以越窑为代表的南方青釉瓷的烧制成功标志着中国陶瓷工艺发展中的又一个飞跃，是我国陶瓷科学技术史的第三个里程碑。它的出现使中国成为发明瓷器的国家。从此世界上有了瓷器。它作为一种材料其影响更为深远。 瓷和陶的差别在于它的外观坚实致密，多数为白色或略带灰色调，断面有玻璃态光泽，薄层微透光。在性能上具有较高的强度，气孔率和吸水率都非常小。在显微结构上则含有较多的玻璃和一定量的莫来石晶体，残留石英细小圆钝。这些外观、性能和显微结构共同形成了盗的特征。此即明代科学家宋应星在其所著的《天工开物》中所说的“陶成雅器有素肌玉骨之象焉”。 青釉瓷在我国南方不仅烧制时间早、规模大，而且窑址分布广
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