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『簡體書』注射模设计方法及实例解析

書城自編碼: 4138649
分類:簡體書→大陸圖書→工業技術金属学与金属工艺
作者: 刘军辉
國際書號(ISBN): 9787111396031
出版社: 机械工业出版社
出版日期: 2025-07-01

頁數/字數: /
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:HK$ 75.9

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內容簡介:
本书系统地介绍了注塑模具设计的基本方法与实践经验,包括塑料产品设计、注塑机及注塑成形工艺、注塑成形模具结构与标准模架、分型面选择与成形零件设计、浇注系统设计、抽芯机构设计、推出机构设计、模具温度调节系统设计等内容。在讲解注塑模具设计理论知识的同时,书中也加进了大量相关企业中的一线经验设计,并且辅以实例详细介绍了模具的全程设计及解析,后还配有典型的注塑模具结构分析。
目錄
目录
前言
第1章注塑成型基本知识1
11注塑成型过程分析1
111注塑成型工艺的基本知识1
112注塑成型的特点及原理2
113注塑成型工艺过程3
12塑料的特性与识别5
121塑料的基础知识5
122塑料的分类及工艺特性8
13注塑机构造与选型13
131注塑机的基本组成与分类14
132注塑机基本参数及选型16
14常用模具材料的认识与选用21
141注射模具的工作条件与失效形式22
142塑料模具用钢的基本性能要求及使用分类22
第2章注射模具基础24
21模具的基本结构及零件作用24
211注射模具的分类24
212注射模具的基本结构26
213注射模具的主要部件28
22模具图样的组成与解读46
221模具组立图的基本组成与解读46
222模具零件图的基本组成与解读47
223总结及提高49
23注射模具设计步骤及要求50
231注射模具设计的一般步骤50
232注射模具设计的要求53
第3章塑料产品结构分析及合理化设计54
31塑料产品的设计规范及注塑缺陷分析54
311塑料产品的设计步骤及要求54
312注塑缺陷分析56
32塑料产品的典型结构及相关工艺要求61
321满足注塑工艺要求的产品结构61
322满足模具合理化设计要求的产品结构64
323满足产品装配要求的产品结构67
324满足表面要求的产品结构69
33塑料产品结构的优化70
331壳体厚度优化70
332脱模斜度优化71
333骨位尺寸优化72
334柱和孔的尺寸优化72
335止口的尺寸优化74
336卡扣的尺寸优化75
34塑件结构分析实例解析75
341脱模斜度分析76
342孔、槽结构分析77
343死角分析79
第4章模架的选择81
41模架的分类81
411二板模标准模架81
412三板模标准模架83
42模架关键尺寸的确定及选择原则92
421模架关键尺寸的确定92
422模架选择原则97
43模架中其他结构件的设置与确定99
431导向定位系统的设置99
432支承柱及垃圾钉的设置100
433吊环孔、码模槽及撬模槽的设置101
44模具的报价与订料103
441绘制报价图103
442订料105
45模架的选择实例解析106
451模架选择知识要点106
452遥控器后盖模架选择分析107
第5章塑件的分型及成型部件设计109
51分型面的分类与设计原则109
511分型面的概念109
512分型面的分类109
513分型面的设计原则111
52成型零件的设计原则114
53型腔结构的设计及尺寸确定117
531排位117
532型腔结构设计117
533型腔尺寸设计119
54型芯结构的设计与尺寸确定121
541型芯结构设计121
542型芯尺寸设计122
55胶位尺寸设计及成型部件的固定与定位122
551胶位尺寸设计122
552成型部件的固定与定位123
56塑件分型及成型部件设计实例解析124
561分型面设计124
562凹模结构设计128
563凸模结构设计130
第6章浇注系统的设计及制造工艺分析132
61浇注系统分类133
62流道的设计及合理化制造工艺134
621主流道的设计134
622分流道的设计137
63浇口的合理化设计140
631浇口的类型140
632浇口设计要点144
64拉料、冷料结构的合理化设计146
641冷料穴及拉料钩的合理化设计146
642抓料销的合理化设计148
65引气、排气结构的合理化设计149
651排气系统的合理化设计149
652引气装置的合理化设计151
66浇注系统设计实例解析151
661针点式浇口设计要点151
662遥控器后盖进浇设计细节分析153
第7章侧向抽芯系统设计155
71滑块结构系统设计155
711后模滑块系统设计155
712前模滑块系统设计162
713内滑块系统设计164
714哈夫模滑块系统设计165
715滑块系统设计要点166
72斜顶结构系统设计171
721斜顶结构171
722斜顶结构设计要点172
73侧向抽芯系统设计实例解析173
731滑块系统设计173
732斜顶系统设计175
第8章推出系统的设计及制造工艺178
81顶针推出机构的设计及制造工艺178
811顶针的类型及特点178
812顶针的固定形式179
813顶针的设计要点及制造工艺180
82推管推出机构的设计及制造工艺182
821推管的结构及特点182
822推管推出机构设计要点183
83推板推出机构的设计及制造工艺184
831推板推出结构形式184
832推板推出机构的特点及适用场合184
833推板推出机构设计要点185
84推块推出机构的设计186
841推块的结构形式186
842推块的特点及适用场合187
843推块推出机构设计要点187
844推块推出机构示例187
85其他推出机构的设计188
86复位机构的设计193
861普通复位机构设计193
862先复位机构设计194
87推出常见问题分析194
88推出系统设计实例解析194
881推出系统类型的选择194
882顶针的位置排布195
883推出系统相关零部件设计196
第9章温控系统的设计198
91模具温度控制的原则和方式198
911模具温度控制的原则198
912模具温度控制的方式199
92温控系统的作用及影响199
93冷却系统的设计199
931概述199
932冷却系统的设计原则200
933冷却系统的结构形式203
94加热系统的设计205
95冷却系统设计实例解析206
第10章小水口模相关机构设计及标准件的选用210
101顺序定距分型机构设计210
1011常用定距机构的形式211
1012顺序定距分型机构的结构设计214
102相关标准件的设计219
1021浇口套和定位圈的设计219
1022紧固件类标准件的选用220
1023弹簧的选用21
1024拉料杆的设计222
第11章注射模具开发综合实例224
111注射模具开发综合实例解析224
1111实例一:手机电池盖的模具设计开发实例224
1112实例二:翻盖手机翻盖前壳的模具设计开发实例238
112注射模具典型结构点评257
1121没有任何成型机构的模具257
1122有公模斜顶的大水口模257
1123有公模滑块的大水口模259
1124有母模斜顶的大水口模259
1125简易小水口模260
1126有母模内滑块的简易小水口模262
1127有母模外滑块的简易小水口模263
1128有母模外滑块的大水口模264
第12章注射模具开发相关资料266
121常用塑料选型266
122注塑机参数272
1221海天注塑机有关资料272
1222三菱注塑机有关资料272
1223模具型号与注塑机机型对应关系273
1224顶棍孔273
123常用模具钢材选用274
1231常用模具成型零部件钢材选用方法及原则274
1232常用模具非成型零部件钢材选用方法及原则275
1233常用模具钢材参数275
124模具常用名称中英文对照表284
125常用公差配合284
126常用标准件参数选用资料285
127常用模架参数选用资料299
参考文献302

 

 

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