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          | 內容簡介: |   
          | 无法落地实现的设计概念,如同空中楼阁,因此产品设计的落地性至关重要。由于材料在设计中发挥着无可替代的作用,因此在产品设计过程中,充分考虑材料的性能、成型工艺,能够大大提高产品的可实现性。本教材主要内容包括:设计材料的相关概念、设计材料的性能与特性、设计材料的选择等;设计材料的感性认识,包括材料的质感、材料的美学规律研究;常用设计材料(金属、塑料、陶瓷、玻璃、木材)的性能、成型工艺及其在设计中的运用;最新材料技术的相关介绍。本书可作为本科高等教育工业设计、产品设计专业相关课程的教学用书,也可供工业设计、产品设计一线从业人员参考使用。 |  
         
          | 關於作者: |   
          | 陈炳发,1985年南京航空学院飞机制造工程专业学士本科毕业,1988年南京航空学院航空宇航制造工程专业硕士研究生毕业。南京航空航天大学教授,国家级一流专业建设点工业设计专业负责人,首批国家级一流课程国家虚拟仿真实验教学建设项目负责人,工业和信息化部工业设计重点专业负责人,江苏省工业设计实践教学(南航)中心、江苏省工业设计(南航)中心负责人。 |  
         
          | 目錄: |   
          | 目 录 第1章
 产品设计材料与工艺概述… ……… 001
 1.1 材料工艺与设计… ………………… 001
 ■■ 1.1.1 材料的定义……………………… 001
 ■■ 1.1.2 材料与设计……………………… 002
 ■■ 1.1.3 设计中的工艺因素……………… 005
 1.2 设计材料的发展… ………………… 008
 1.3 设计材料的分类… ………………… 011
 ■■ 1.3.1 历史分类法……………………… 012
 ■■ 1.3.2 物质结构分类法………………… 012
 ■■ 1.3.3 材料加工度分类法……………… 012
 ■■ 1.3.4 材料形态分类法………………… 015
 1.4 设计材料的性能与特性… ………… 015
 ■■ 1.4.1 材料的一般性质………………… 016
 ■■ 1.4.2 设计材料的工艺特性…………… 021
 1.5 设计材料的选择… ………………… 022
 ■■ 1.5.1 材料的性能因素………………… 023
 ■■ 1.5.2 材料的市场性因素……………… 023
 ■■ 1.5.3 材料的环境性因素……………… 024
 1.6 设计材料的质感… ………………… 025
 ■■ 1.6.1 质感概述………………………… 025
 ■■ 1.6.2 材料的质感分类………………… 026
 ■■ 1.6.3 影响材料质感的因素…………… 028
 1.7 设计材料的美感… ………………… 030
 ■■ 1.7.1 材料的色彩美…………………… 031
 ■■ 1.7.2 材料的肌理美…………………… 032
 ■■ 1.7.3 材料的光泽美…………………… 034
 ■■ 1.7.4 材料的质地美…………………… 035
 本章习题………………………………… 036
 第2章
 金属及其加工工艺… ……………… 037
 2.1 金属材料概述… …………………… 037
 ■■ 2.1.1 金属材料的定义与发展历史…… 037
 ■■ 2.1.2 金属材料的性能………………… 040
 2.2 常用金属材料及其应用… ………… 041
 ■■ 2.2.1 常用黑色金属…………………… 041
 ■■ 2.2.2 常用有色金属及其合金………… 043
 2.3 金属材料的成型加工工艺… ……… 048
 ■■ 2.3.1 铸造……………………………… 048
 ■■ 2.3.2 塑性成型………………………… 051
 ■■ 2.3.3 切削加工………………………… 054
 ■■ 2.3.4 粉末冶金成型…………………… 057
 2.4 金属材料的连接工艺… …………… 058
 ■■ 2.4.1 连接工艺的概念与分类………… 058
 ■■ 2.4.2 螺栓连接………………………… 058
 ■■ 2.4.3 焊接……………………………… 058
 ■■ 2.4.4 铆接……………………………… 063
 ■■ 2.4.5 粘接……………………………… 063
 ■■ 2.4.6 连接新工艺……………………… 063
 2.5 金属表面处理与装饰技术… ……… 065
 ■■ 2.5.1 材料表面处理的功效…………… 065
 ■■ 2.5.2 表面处理与装饰技术的分类…… 065
 ■■ 2.5.3 金属材料常用表面处理和装饰
 技术…………………………… 066
 2.6 “学以致用”——金属产品设计
 案例分析………………………… 069
 本章习题………………………………… 072
 第3章
 塑料及其加工工艺… ……………… 073
 3.1 塑料概述… ………………………… 073
 ■■ 3.1.1 塑料的发展历史………………… 073
 ■■ 3.1.2 塑料的组成……………………… 074
 ■■ 3.1.3 塑料的分类 … ………………… 076
 ■■ 3.1.4 塑料的性能……………………… 078
 3.2 常用塑料的特性与应用… ………… 080
 ■■ 3.2.1 通用塑料………………………… 080
 ■■ 3.2.2 工程塑料………………………… 085
 ■■ 3.2.3 特种塑料………………………… 088
 ■■ 3.2.4 常用的塑料代号、代码汇总…… 089
 3.3 塑料的成型方法… ………………… 091
 ■■ 3.3.1 成型方法概述…………………… 091
 ■■ 3.3.2 注塑成型 … …………………… 091
 ■■ 3.3.3 挤出成型………………………… 093
 ■■ 3.3.4 压制成型 … …………………… 094
 ■■ 3.3.5 吹塑成型………………………… 095
 ■■ 3.3.6 热成型 … ……………………… 096
 ■■ 3.3.7 滚塑成型………………………… 097
 ■■ 3.3.8 延压成型………………………… 097
 ■■ 3.3.9 发泡成型………………………… 098
 3.4 塑料的二次加工… ………………… 098
 ■■ 3.4.1 塑料的机械加工………………… 099
 ■■ 3.4.2 连接……………………………… 099
 ■■ 3.4.3 表面装饰处理…………………… 103
 3.5 塑料制备技术处理原则… ………… 106
 ■■ 3.5.1 壁厚 … ………………………… 107
 ■■ 3.5.2 脱模斜度………………………… 107
 ■■ 3.5.3 圆角的布置……………………… 108
 ■■ 3.5.4 加强筋…………………………… 109
 ■■ 3.5.5 支撑面…………………………… 109
 ■■ 3.5.6 嵌件……………………………… 110
 ■■ 3.5.7 分模线 ………………………… 111
 ■■ 3.5.8 侧向凹凸………………………… 111
 ■■ 3.5.9 孔的设计………………………… 112
 ■■ 3.5.10 模具痕迹… …………………… 112
 3.6 塑料材质的鉴别及选用… ………… 113
 ■■ 3.6.1 塑料的鉴别方法………………… 113
 ■■ 3.6.2 塑料的选用原则………………… 115
 3.7 “学以致用”——塑料产品设计
 案例分析………………………… 118
 ■■ 3.7.1 普通塑料产品拆解分析——
 Jonsered 鼓风机造型材料与
 结构工艺分析………………… 118
 ■■ 3.7.2 新型塑料产品创新设计案例
 分析…………………………… 125
 本章习题………………………………… 128
 第4章
 陶瓷及其加工工艺… ……………… 129
 4.1 陶瓷概述… ………………………… 129
 ■■ 4.1.1 陶瓷的概念……………………… 129
 4.1.2 陶瓷的发展历史………………… 131
 ■■ 4.1.3 陶瓷分类………………………… 140
 4.2 设计常用的陶瓷材料… …………… 140
 ■■ 4.2.1 普通陶瓷………………………… 141
 ■■ 4.2.2 特种陶瓷………………………… 142
 4.3 陶瓷的性质… ……………………… 145
 4.4 陶瓷的加工工艺… ………………… 148
 ■■ 4.4.1 原料配制………………………… 148
 ■■ 4.4.2 坯料成型………………………… 148
 ■■ 4.4.3 坯体干燥………………………… 151
 ■■ 4.4.4 坯体装饰………………………… 151
 ■■ 4.4.5 上釉……………………………… 153
 ■■ 4.4.6 窑炉烧结………………………… 155
 4.5 “学以致用”——陶瓷产品设计
 案例分析………………………… 155
 本章习题………………………………… 157
 第5章
 玻璃及其加工工艺… ……………… 158
 5.1 玻璃概述… ………………………… 158
 5.2 玻璃的组成… ……………………… 161
 ■■ 5.2.1 玻璃的主料……………………… 162
 ■■ 5.2.2 玻璃的辅料……………………… 162
 5.3 玻璃的基本性能… ………………… 163
 5.4 玻璃的分类… ……………………… 167
 ■■ 5.4.1 按主要成分分类………………… 167
 ■■ 5.4.2 按功能分类……………………… 169
 ■■ 5.4.3 按制造方式分类………………… 171
 5.5 玻璃的成型工艺… ………………… 171
 ■■ 5.5.1 压制法…………………………… 172
 ■■ 5.5.2 吹制法…………………………… 173
 ■■ 5.5.3 拉制法…………………………… 174
 ■■ 5.5.4 延压法…………………………… 174
 ■■ 5.5.5 浇铸法…………………………… 175
 ■■ 5.5.6 浮法成型法……………………… 175
 5.6 玻璃的二次加工… ………………… 176
 5.7 玻璃的表面工艺… ………………… 178
 5.8 “学以致用”——玻璃产品设计
 案例分析………………………… 179
 本章习题………………………………… 184
 第6章
 木材及其加工工艺… ……………… 185
 6.1 木材概述… ………………………… 185
 ■■ 6.1.1 木材介绍………………………… 185
 ■■ 6.1.2 木材的分类……………………… 187
 6.2 木材的结构… ……………………… 188
 ■■ 6.2.1 木材的基本构造………………… 188
 ■■ 6.2.2 木材的三切面…………………… 189
 6.3 木材的特性… ……………………… 190
 6.4 木材的成型工艺… ………………… 194
 ■■ 6.4.1 木材的加工流程………………… 194
 ■■ 6.4.2 木材的加工方法………………… 195
 ■■ 6.4.3 木材的软化处理与弯曲技术…… 199
 6.5 木材的二次加工… ………………… 201
 ■■ 6.5.1 木材的连接……………………… 201
 ■■ 6.5.2 木材的表面处理………………… 206
 6.6 新型木材… ………………………… 209
 ■■ 6.6.1 新型木材概述…………………… 209
 ■■ 6.6.2 常见木质材料…………………… 215
 6.7 “学以致用”——木材在设计
 中的应用分析……………………… 218
 本章习题………………………………… 221
 第7章
 增材制造… ………………………… 222
 7.1 增材制造概述… …………………… 222
 ■■ 7.1.1 增材制造的概念及基本原理…… 222
 ■■ 7.1.2 增材制造与传统制造的区别…… 224
 ■■ 7.1.3 增材制造的技术优点…………… 224
 ■■ 7.1.4 增材制造的工艺分类…………… 226
 7.2 增材制造材料… …………………… 227
 ■■ 7.2.1 增材制造常用材料状态分类…… 227
 ■■ 7.2.2 常见的增材制造材料…………… 228
 7.3 增材制造的一般工艺流程… ……… 230
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