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          | 內容簡介: |   
          | 本教材是根据教育部机械学科教学指导委员会新制订的普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学的基本要求和高等学校机械学科本科专业规范、培养方案和课程教学体系的要求,吸取兄弟院校教学改革经验,结合武汉理工大学《金属工艺学教学大纲》编写而成的,为国家级精品资源共享课配套教材。全书分5篇,共24章,包括工程材料导论、铸造、金属压力加工、焊接、金属切削加工等内容。每篇都介绍了有关的新工艺和新技术,以展示各种冷、热加工工艺的发展趋势。本书还系统地阐述了工程材料,各种冷热加工工艺的原理、工艺方法,各种材料自身的规律、相互联系及结构工艺性等内容。本书注重理论与实践结合、工艺与原理结合,每章开始前都注有教学提示和重点内容,章末都附有复习思考题,以便学生对所学知识进一步巩固和提高。本书可作为高等工科院校、高等农林院校等机械类、近机类各专业的教材和参考书,也可供机械制造工程技术人员学习参考。 |  
         
          | 目錄: |   
          | 0绪论 0.1本课程的性质、内容和地位
 0.2本课程的目的、任务和特点 第1篇工程材料导论
 1金属材料的主要性能
 1.1金属材料的力学性能
 1.2金属材料的物理、化学性能
 1.3金属材料的工艺性能
 2铁碳合金
 2.1金属及合金的晶体结构
 2.2铁碳合金相图及其应用
 2.3常用的金属材料及选用
 3钢的热处理
 3.1概述
 3.2退火和正火
 3.3淬火和回火
 3.4表面淬火和化学热处理
 4非金属材料
 4.1高分子材料
 4.2陶瓷材料
 4.3复合材料
 4.4纳米材料 第2篇铸造
 5铸造工艺基础
 5.1液态合金的充型
 5.2铸造合金的凝固与收缩
 5.3铸造内应力、变形与裂纹
 5.4铸件的气孔与偏析
 6常用合金铸件的生产
 6.1铸铁件的生产
 6.2铸钢件的生产
 6.3铸造有色合金件的生产
 7砂型铸造
 7.1造型方法的选择
 7.2浇注位置和分型面的选择
 7.3铸造工艺参数的选择
 7.4铸件的结构设计
 8特种铸造
 8.1金属型铸造
 8.2压力铸造
 8.3低压铸造
 8.4离心铸造
 8.5熔模铸造
 8.6陶瓷型铸造
 8.7消失模铸造
 8.8挤压铸造
 8.9半固态铸造
 8.10常用铸造方法的比较 第3篇金属压力加工
 9金属压力加工基础
 9.1金属塑性变形的实质
 9.2塑性变形对金属组织和性能的影响
 9.3金属的可锻性
 10常用的锻造方法
 10.1自由锻
 10.2模锻
 11板料冲压
 11.1板料冲压的基本工序
 11.2冲压件结构设计要求
 11.3板料冲压设备
 11.4冲压模具
 12特种压力加工方法简介
 12.1精密模锻
 12.2高速锤锻造
 12.3径向锻造
 12.4轧制
 12.5挤压
 12.6拉拔
 12.7超塑性成形
 12.8高速高能成形 第4篇焊接
 13焊接工艺基础
 13.1概述
 13.2电弧焊工艺基础
 13.3焊接接头组织与性能
 13.4焊接应力与变形
 14常用的焊接方法
 14.1手工电弧焊和埋弧焊
 14.2气体保护焊
 14.3电渣焊
 14.4等离子弧焊与切割
 14.5压力焊
 14.6钎焊
 15常用金属材料的焊接
 15.1金属材料的焊接性
 15.2碳钢的焊接
 15.3合金结构钢的焊接
 15.4铸铁的补焊
 15.5有色金属的焊接
 15.6焊接缺陷与检验
 16焊接件的结构设计
 16.1焊接规范
 16.2焊接方法的选择
 16.3焊接结构件材料的选择
 16.4焊接接头工艺设计
 16.5焊接件结构工艺设计 第5篇金属切削加工
 17金属切削加工基础知识
 17.1切削运动及切削要素
 17.2刀具材料及结构
 17.3金属切削过程
 17.4切削加工技术经济简析
 18金属切削机床的基础知识
 18.1金属切削机床的分类及编号
 18.2机床的基本传动方法
 18.3机床的变速机构
 18.4普通车床的传动系统分析
 18.5机床的液压传动
 19常用金属切削加工方法
 19.1车削加工
 19.2钻削和镗削加工
 19.3刨削和拉削加工
 19.4铣削加工
 19.5磨削加工
 20数控加工基础
 20.1数控的基本原理
 20.2数控机床的分类
 20.3数控加工工艺特点
 20.4数控加工工艺设计需考虑的因素
 20.5数控加工方法
 21零件典型表面加工方法的选择
 21.1外圆面的加工方法
 21.2孔的加工方法
 21.3平面的加工方法
 21.4成形面的加工方法
 21.5螺纹的加工方法
 21.6齿轮加工齿轮齿形加工方法
 22机械加工工艺的基本知识
 22.1基本概念
 22.2毛坯选择的一般原则
 22.3工件的安装与夹具
 22.4工艺路线的拟定
 22.5典型零件的加工工艺过程实例
 23特种加工简介
 23.1特种加工方法的特点及分类
 23.2电火花加工
 23.3电火花线切割加工
 23.4电解加工
 23.5激光加工
 23.6超声波加工
 23.7电子束加工
 23.8离子束加工
 24零件的结构工艺性
 24.1结构工艺性的基本概念
 24.2切削加工对零件结构工艺性的要求
 24.3装配结构工艺性 附录
 参考文献
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