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| 內容簡介: |
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弗兰克·亨宁、埃尔韦拉·穆勒主编的《轻量化 结构连接技术轻量化手册》对轻量化结构连接技术 的方法和发展趋势进行综述,分析车身轻量化技术的 发展对焊接与连接的挑战,并对新型的车身连接技术 进行分析和评价,以对我国轻量化车身的设计与制造 提供有益借鉴。本书适合专业人士阅读,也可适用于 对轻量化结构连接方面感兴趣的人士阅读。
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| 目錄:
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1 机械连接
1.1 冲压铆接
1.1.1 工艺说明
1.1.2 冲压铆接连接质量控制参数
1.1.3 结构设计说明
1.1.4 应用范围
1.1.5 连接的机械特性
1.1.6 冲压铆接的技术装备
1.1.7 铆接过程的工艺监控
1.1.8 再加工方案和维修
1.1.9 冲压铆接的应用示例
1.2 盲铆
1.2.1 标准化且与应用相关的盲铆系统
1.2.2 选择盲铆钉的一般准则
1.2.3 质量保证
1.2.4 盲铆钉的应用示例
1.3 闭锁环螺栓连接
1.3.1 闭锁环螺栓系统
1.3.2 闭锁环螺栓连接的特性
1.3.3 一般规程
1.3.4 质量保证
1.3.5 闭锁环螺栓连接的应用示例
1.4 无铆钉连接
1.4.1 无铆钉连接系统
1.4.2 无铆钉连接的机械特性
1.4.3 一般规程
1.4.4 质量保障
1.4.5 无铆钉连接的应用示例
1.5 螺栓的孔形状和螺纹形状
1.5.1 螺栓系统
1.5.2 螺栓的连接特性
1.5.3 一般规程
1.5.4 质量保障
1.5.5 汽车制造中的螺栓应用示例
1.6 高速螺栓连接
1.6.1 基本原理和定义
1.6.2 工艺流程和连接的形成
1.6.3 螺栓连接的特性(与其他方法相比)
1.6.4 耐腐蚀性
1.6.5 用于螺栓连接的安装工具
1.6.6 设计和制造准则
1.6.7 螺栓固定的应用示例
1.7 公差补偿
1.7.1 定义和功能原理
1.7.2 自动旋转公差补偿系统
1.7.3 自动平移公差补偿装置
1.7.4 手动公差补偿装置
1.7.5 安装工具和制造说明
1.7.6 应用领域
1.8 附加信息
2 成形连接
2.1 管件和型材件的成形连接
2.2 扩张连接
2.2.1 作用介质的应用
2.2.2 使用刚性工具
2.2.3 使用有效能
2.3 缩径连接
2.3.1 使用有效能介绍
2.3.2 使用刚性工具
2.4 总结
2.5 附加信息
3 热链接
3.1 焊接
3.1.1 对轻量化结构焊接工艺的要求
3.1.2 重要焊接工艺概述
3.1.3 金属保护气体焊的电弧类型
3.1.4 降低热量的金属保护气体焊工艺
3.1.5 降低能量的金属保护气体焊工艺的应用情况
3.1.6 轻金属压铸件的焊接
3.1.7 焊接加工硬化材料的特点
3.1.8 3.1节的附加信息
3.2 钎焊
3.2.1 作为材料配合连接工艺的钎焊
3.2.2 同类材料的钎焊
3.2.3 混合连接的钎焊
3.2.4 总结
3.2.5 3.2节的附加信息
4 黏合连接
4.1 作为连接工艺的黏合连接
4.1.1 适合黏合的结构
4.1.2 轻量化结构黏合剂
4.2 黏合表面的预处理
4.3 轻量化结构材料及其可黏合性
4.3.1 钢板的黏合
4.3.2 黏合热成形钢制部件
4.3.3 铝板的黏合
4.3.4 铝压铸剑的黏合
4.3.5 镁材的黏合
4.3.6 钛材的黏合
4.3.7 上漆板材的黏合
4.3.8 塑料的黏合
4.3.9 纤维复合材料的黏合
4.4 轻量化结构黏合的计算设计
4.4.1 黏合连接的分析计算方法
4.4.2 黏合连接的数字计算模型
4.5 汽车制造中的黏合工艺
4.5.1 车身-白车身中的黏合
4.5.2 汽车装配中的黏合工艺
4.6 总结
4.7 附加信息
5 混合连接
5.1 混合连接原理
5.2 按照不同的工艺方法实施生产
5.3 连接的特性及试验
5.3.1 质量保障
5.3.2 准静态负荷
5.3.3 振动负荷
5.3.4 冲击负荷
5.3.5 老化和腐蚀性能
5.3.6 连接特性的温度依赖性
5.4 孔型和螺纹型螺栓与黏合工艺组合使用的特点
5.5 应用示例
5.6 附加信息
6 生产中的质量保障
6.1 质量保障的目标
6.2 质量管理——一种企业哲学
6.3 质量保障措施
6.3.1 纤维复合部件生产中的任务
6.3.2 质量管理措施的划分
6.3.3 建筑行业中需核准部件的质量保障措施
6.4 纤维增强塑料的检验方法
6.4.1 材料检验
6.4.2 部件实验
6.5 总结
6.6 附加信息
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