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| 內容簡介： |
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本书重点介绍了机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法，并通过相关实践环节（实验、练习、生产实习和课程设计等）的训练，培养学生分析和解决问题的能力。全书除绪论外分为13章，内容包括金属切削基础，金属切削的基本规律及其应用，金属切削机床的基本知识，车床与车刀，其他金属切削机床（包括铣床、钻床、镗床、齿轮加工机床、组合机床、数控机床等）与刀具，磨床与磨削，机械加工工艺规程的制定，金属切削机床夹具设计，机械加工精度，机械加工表面质量，机械装配工艺基础，制造模式与制造技术。
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| 關於作者： |
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从1982年2月留校以来，一直从事机械制造工艺学的教学研究工作。长期的教学工作，积累了丰富的教学经验。参与了国内第一本综合刀具、机床、工艺、夹具为一体的“机械制造技术基础”教材。之后，先后出版和编写了多个版本的“机械制造技术基础”教材。通过教学实践中的实际应用，得到不断的完善。
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| 目錄：
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序
前言
绪论 1
0. 1 机械制造工业在国民经济中的地位 1
0. 2 机械制造业的发展 2
0. 3 中国机械制造业的机遇与挑战 4
0. 4 本课程的内容、特点和学习方法 8
习题与思考题 10
第1 章 机械制造与工艺过程 11
1. 1 生产与制造 11
1. 2 工艺过程 14
1. 3 工件的装夹 15
1. 4 机械加工工艺过程的组成 16
1. 5 工艺系统 18
1. 6 表面切削成形理论 18
1. 7 生产纲领与生产类型 19
习题与思考题 22
第2 章 金属切削加工基础知识 23
2. 1 工件表面和切削运动 23
2. 2 刀具的结构要素 26
2. 3 刀具角度 28
2. 4 切削层参数与切削方式 40
2. 5 刀具材料 41
习题与思考题 46
第3 章 金属切削基本规律 48
3. 1 金属切削过程中的变形规律 48
3. 2 切削力 55
3. 3 切削热与切削温度 59
3. 4 刀具的磨损与刀具寿命 63
3. 5 刀具几何参数的选择 71
3. 6 切削用量的选择 78
3. 7 工件材料的可加工性 81
3. 8 切削液及其选择 84
习题与思考题 87
第4 章 金属切削机床基本知识 88
4. 1 金属切削机床的分类与编号 88
4. 2 机床的运动分析及传动 92
4. 3 机床的基本组成及技术性能 99
习题与思考题 100
第5 章 车床与车刀 102
5. 1 车床的用途与运动 102
5. 2 CA6140 型卧式车床传动系统 104
5. 3 CA6140 型卧式车床主要结构 111
5. 4 车刀 118
习题与思考题 121
第6 章 其他金属切削机床及其常用
刀具 123
6. 1 拉床与拉刀 123
6. 2 钻床与普通孔加工刀具 127
6. 3 镗床与镗刀 135
6. 4 铣床与铣刀 138
6. 5 齿轮加工机床与齿轮加工刀具 146
6. 6 刨床与插床 158
6. 7 组合机床及刀具简介 160
6. 8 数控机床简介 163
习题与思考题 167
第7 章 磨削加工与磨削工具 169
7. 1 磨削加工 169
7. 2 磨削工具 176
7. 3 磨削机理 180
7. 4 常用磨床种类及其功用 185
7. 5 表面光整加工 193
7. 6 砂带磨削 197
习题与思考题 197
第8 章 机械加工工艺规程的制定 199
8. 1 机械加工工艺规程 199
Ⅶ
8. 2 制定机械加工工艺规程的要求与
步骤 202
8. 3 零件加工工艺性分析与毛坯的选择 204
8. 4 工件定位的基本原理 207
8. 5 机械加工工艺规程设计中的主要定性
问题 210
8. 6 加工余量及其确定方法 218
8. 7 加工工艺尺寸的分析计算 220
8. 8 工艺方案的生产率及技术经济性
分析 230
8. 9 提高机械加工生产率的工艺措施 234
习题与思考题 237
第9 章 金属切削机床夹具设计 241
9. 1 机床夹具的基本概念 241
9. 2 定位方式与定位元件 243
9. 3 定位误差的分析与计算 254
9. 4 工件的夹紧 261
9. 5 典型机床夹具 271
9. 6 数控机床夹具 290
习题与思考题 295
第10 章 机械加工精度 298
10. 1 机械加工精度概述 298
10. 2 工艺系统的几何误差 301
10. 3 工艺系统的受力变形 313
10. 4 工艺系统的热变形 325
10. 5 加工误差的统计分析 331
10. 6 提高和保证加工精度的途径 341
习题与思考题 345
第11 章 机械加工表面质量 347
11. 1 机械加工表面质量的含义 347
11. 2 已加工表面成形机理 350
11. 3 影响加工表面质量的因素 351
11. 4 机械加工过程中的振动 356
11. 5 控制加工表面质量的途径 366
习题与思考题 368
第12 章 机械装配工艺基础 370
12. 1 机械装配概述 370
12. 2 装配尺寸链及其概率解法 376
12. 3 获得装配精度的装配方法 381
12. 4 装配工艺规程的制定 389
习题与思考题 394
第13 章 制造模式与制造技术的
发展 398
13. 1 先进制造工艺技术 398
13. 2 微机械和微机电系统制造技术的
进展 410
13. 3 机械制造自动化技术 413
13. 4 先进制造生产模式 419
习题与思考题 428
参考文献 429
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