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| 內容簡介： |
本书系统地介绍了典型风力发电机组传动系统工作原理与结构形式、齿轮箱传动方案设计、部件参数设计与计算、齿轮啮合与动态特性分析、关键零部件制造及装配技术以及风电齿轮箱试验测试与认证方法，从设计、分析、制造、试验及认证全流程阐述风电齿轮箱设计开发过程中的关键技术。
本书可供从事风电齿轮箱设计、分析、测试、认证等方面工作的专业技术人员使用，也可作为高等院校机械工程相关专业的本科生和研究生的参考教材。
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| 關於作者： |
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朱才朝，男，博士，重庆大学二级教授、博士生导师、科学技术发展研究院常务副院长，有突出贡献中青年专家，享受国务院政府津贴。先后入选“百千万人才工程”人才、教育部新世纪人才、重庆市首批学术学科领军人才、重庆市首批科技创新领军人才，重庆市学术技术带头人。任中国精密重载齿轮传动技术创新战略联盟副理事长，中国机械工程学会机械传动分会、机械设计分会委员，重庆市机械工程学会理事长，重庆科学城产业创新联盟理事长，国家海上风力发电工程技术研究中心学术委员会委员，浙江省齿轮传动与摩擦材料研究重点实验室学术委员会主任，《机械传动》《重庆大学学报》《International Journal of Rotating Machinery》编委。承担国家自然科学基金重点面上、国家重点研发技术、国家科技支撑计划、国家科技重大专项等在内的科研项目50余项，获国家科学技术进步奖二等奖2 项、教育部和重庆市等省部级科学技术进步奖一等奖4 项、发明和科技进步奖二等奖5 项；发表论文200 余篇，其中SCI、EI 收录180 余篇；出版专著2部；获国家专利43 项，软件著作权5 项，制订国家标准1 项，培养博士硕士100 余人。
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| 目錄：
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前言
第1章 绪论
1.1 风电发展的背景和意义
1.1.1 风电发展的背景
1.1.2 风电发展的意义
1.1.3 风电发展的前景
1.2 风机的发展历史与现状
1.2.1 人类早期对风能的利用
1.2.2 人类近现代对风能的利用
1.3 目前风电存在的问题和未来风电发展趋势
1.3.1 我国风电政策
1.3.2 目前风电存在的问题
1.3.3 风电发展趋势
第2章 风力发电机传动系统分类与特征
2.1 风力发电机组分类
2.1.1 按风轮轴方向分类
2.1.2 按传动型式分类
2.1.3 按主轴、齿轮箱和发电机相对位置分类
2.1.4 按环境温度分类
2.2 风力发电机组传动型式及工作原理
2.2.1 三点支承
2.2.2两点支承
2.2.3主轴内置式
2.3风电齿轮箱常见型式及传动原理
2.3.1三级圆柱齿轮传动
2.3.2一级行星两级圆柱齿轮传动
2.3.3两级行星一级圆柱齿轮传动
2.3.4NW行星一级圆柱齿轮传动
2.3.5封闭行星一级圆柱齿轮传动
第3章 风电齿轮箱设计方法
3.1 风电齿轮箱传动方案设计
3.1.1 方案设计一般要求
3.1.2 方案设计技术要求
3.2 齿轮参数设计
3.2.1 行星传动齿数设计条件
3.2.2 传动比分配
3.2.3 齿轮参数选择
3.2.4 重合度与滑动率
3.2.5 齿轮强度校核
3.3 轴承计算与选择
3.3.1 风电齿轮箱轴承计算与要求
3.3.2 风电齿轮箱轴承选型
3.4 润滑与密封设
3.4.1 润滑设计
3.4.2 密封设计
3.5 关键零部件结构设计与计算
3.5.1 关键零部件材料选择
3.5.2 齿轮结构设计与计算
3.5.3 轴结构设计与计算
3.5.4 行星架结构设计与计算
3.5.5 箱体结构设计与计算
3.5.6 重要部件的联接设计与计算
3.5.7 3D模拟检查
第4章 风电齿轮箱啮合与动态特性分析
4.1 风电齿轮箱啮合特性分析
4.1.1 齿轮接触特性分析
4.1.2 齿轮微观修形
4.2 风电齿轮箱动态特性分析
4.2.1 风电齿轮箱激励载荷
4.2.2 风电齿轮箱动力学建模方法简介
4.2.3 风电齿轮传动系统集中参数模型
4.2.4 风电齿轮箱动力学求解与响应分析
4.3 风电齿轮箱均载特性分析
4.3.1 基于理论静力学的行星均载系数
4.3.2 动态均载系数计算
4.4 MASTA风电齿轮箱实例建模与分析
4.4.1 MASTA软件介绍
4.4.2 建模方法与分析流程简介
4.4.3 风电齿轮箱MASTA分析实例
第5章风电齿轮箱制造装配技术
5.1 风电齿轮箱工艺特点
5.2 风电齿轮制造技术
5.2.1 风电齿轮制造关键技术要求
5.2.2 风电齿轮机械加工工艺
5.2.3 热处理
5.2.4 风电齿轮磨削加工
5.3 风电齿轮箱箱体制造技术
5.3.1 风电齿轮箱箱体特点
5.3.2 箱体结构及主要技术要求分析
5.3.3 箱体材料和毛坯选择
5.3.4 箱体机械加工工艺规程制订
5.4 风电齿轮箱行星架制造技术
5.4.1 风电齿轮箱行星架材料
5.4.2 风电齿轮箱行星架制造工艺
5.4.3 风电齿轮箱行星架热处理
5.5 风电齿轮箱装配技术
第6章 风电齿轮箱试验
6.1 试验台介绍
6.1.1 负荷试验台的调整
6.1.2 负荷试验台注意事项
6.2 试验流程
6.3 润滑测试
6.4 空负荷试验
6.4.1 齿轮箱冲洗
6.4.2 空负荷试验
6.5 接触及均载性能测试
6.5.1 应变测量简介
6.5.2 齿根应力测试
6.5.3齿根应力数据处理
6.6 低温试验
6.7 加载试验
6.7.1 型式试验
6.7.2 高加速寿命试验（HALT）
6.7.3 变扭试验
6.7.4 高加速应力筛选（HASS）
6.7.5 现场验证
6.7.6 风电齿轮箱常见失效模式
6.8 振动噪声试验技术
6.8.1 噪声测试方法
6.8.2 风电齿轮箱振动测试系统
6.8.3 传感器选择
6.8.4 风电齿轮箱转矩特性测试
第7章 风电齿轮箱认证
7.1 风电齿轮箱认证机构
7.2 风电齿轮箱认证所需资料
7.3 风电齿轮箱认证试验
附录：风电齿轮箱设计图例
参考文献
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| 內容試閱：
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发展风电已成为许多国家推进能源转型的核心内容和应对气候变化的重要途径。我国在《风电发展“十三五”规划》中，明确了风电发展的总目标，到2020年底，风电累计并网装机容量确保达到2.1亿kW以上，其中海上风电并网装机容量达到500万kW以上；风电年发电量确保达到4200亿kWh，约占全国总发电量的6%。
风电齿轮箱是风电机组的核心组件之一，与风机的运行性能息息相关。风电齿轮箱中任何一个零部件的失效都会产生较高的维修费用和因停机而带来的巨大经济损失，对于海上风电机组表现得更加明显。如何优化齿轮箱系统运行时的动态性能，提高运行可靠性，已成为风电机组齿轮箱供应商最为关心的问题。本书结合作者20年的研究、开发经验，系统地介绍了典型风电机组传动系统工作原理与结构形式、齿轮箱传动方案设计、部件参数设计与计算、齿轮啮合与动态特性分析、关键零部件制造及装配技术以及风电齿轮箱试验测试与认证方法，从设计、分析、制造、试验及认证全流程阐述风电齿轮箱设计开发过程中的关键技术。
本书可供从事风电齿轮箱设计、分析、测试、认证等方面工作的专业技术人员使用，也可作为高等院校机械工程相关专业的本科生和研究生的参考教材。
全书共7章，其中第1章、第2章、第3章3.5、第6章6.8由朱才朝编写，第3章3.1~3.4，第5章，第6章6.1~6.4、6.6~6.7、第7章、附录由袁包钢编写，第4章由宋朝省编写，全书由朱才朝统稿。瑞士EES KISSsoft GmbH的Hanspeter Dinner先生提供了柔性销设计方面的部分资料；SKF中国公司的曾纪勇先生提供了轴承计算方面的部分资料；ExxonMobil中国投资有限公司的岳洪先生、苏州吾纳德传动技术有限公司的陈晓爱高工提供了润滑油及流量分配方面的部分资料；北京交通大学电气工程学院施洪生博士编写了第6.5编写。
由于作者水平有限，书中不妥之处在所难免，诚请广大读者批评指正。
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