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編輯推薦: |
为解决火电厂普遍实施烟气脱硫所带来的生产实践技术问题,书中详细介绍了湿法烟气脱硫技术的工艺系统、设备和材料,脱硫化验、安全与节能措施等实用技术内容。书中将脱硫理论与生产实际有机结合,重点说明了脱硫相关工程改造案例及设备常见故障排除。
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內容簡介: |
本书撮据目前火力发电厂普遍实施烟气脱硫所带来的生产实践技术问题,为了帮助读者全面学习脱硫知识,更好地服务生产,重点介绍了目前应用最普遍的二氧化硫控制技术——湿法烟气脱硫技术,详细介绍了湿法烟气脱硫技术的工艺系统、设备和材料,脱硫化验、安全与节能措施等实用技术内容。书中将脱硫理论与生产实际有机结合,重点说明了脱硫相关工程改造案例及设备常见故障排除。
本书针对性强,不仅适合学校教学,可作为高职院校火电厂集控运行和电厂热能动力装置专业的教材,还可作为火电厂运行人员上岗培训和全能型运行人员培训的教材。
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目錄:
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第一章 湿法烟气脱硫基础
第一节控制二氧化硫的相关制度1
一、我国SO2排放的严峻形势及烟气脱硫1
二、我国SO2控制战略3
第二节电厂燃煤与二氧化硫5
一、煤的种类及组成5
二、燃煤中的硫7
三、二氧化硫的性质8
第三节脱硫技术概述10
一、燃烧前脱硫技术10
二、燃烧中脱硫技术12
三、燃烧后脱硫技术16
第二章 湿法烟气脱硫运行
第一节湿法脱硫系统的组成35
一、石灰石石膏湿法脱硫过程35
二、吸收塔内部的功能区域划分41
三、石灰石石膏湿法FGD工艺系统43
四、制浆系统100
五、石膏脱水系统109
六、排放系统114
七、工艺水系统115
八、废水处理117
第二节FGD系统的调试、运行及性能实验123
一、FGD系统的调试123
二、FGD系统的启停142
三、FGD系统的性能试验154
第三节脱硫工艺设计和运行的主要参数159
一、煤质参数160
二、烟气流量160
三、烟气流速161
四、入口烟气SO2浓度163
五、吸收塔浆液pH值164
六、吸收塔浆液Cl-浓度165
七、化学添加剂及其浓度166
八、吸收塔浆液密度169
九、石膏过饱和度169
十、液气比170
十一、钙硫比172
十二、吸收剂原料的品质172
十三、吸收剂利用率173
十四、浆液停留时间176
十五、石膏品质177
第三章 湿法烟气脱硫常见问题分析及故障排除
第一节FGD系统脱硫效率低178
一、系统设计因素178
二、FGD入口烟气参数180
三、FGD吸收剂参数181
四、FGD运行控制参数181
五、其他因素182
六、案例分析182
七、解决方法184
第二节脱硫石膏品质控制186
一、脱硫石膏的特点186
二、石膏品质影响因素分析187
三、提高石膏质量运行管理可采取的措施191
四、案例分析194
第三节吸收塔内问题分析及解决建议197
一、吸收塔溢流197
二、浆液恶化198
三、除雾器结垢198
四、除雾器坍塌201
五、吸收塔内浆液pH值异常202
六、脱硫塔内部防腐层脱落203
第四节脱硫废水处理水质不达标204
一、原因分析204
二、解决对策建议206
第五节石膏雨问题208
第六节无旁路脱硫系统运行问题211
第七节无旁路脱硫系统废水处理216
第八节DCS故障217
第九节电动机、电源的异常现象及处理219
第十节脱硫系统其他故障221
第四章 脱硫化验、安全与节能
第一节脱硫化验231
一、概述231
二、石灰石分析233
三、FGD系统浆液基本分析235
四、石膏分析239
五、重量分析法243
六、容量法245
七、碘量法246
八、配位滴定法247
九、莫尔法249
第二节脱硫安全生产250
一、脱硫运行管理标准250
二、停电事故演练252
三、脱硫系统防冻措施254
第三节脱硫系统的节能降耗257
一、脱硫系统节能降耗概述257
二、烟气脱硫系统电耗特点分析及节电降耗258
三、烟气脱硫系统水耗特点分析及节水降耗270
四、石灰石、石灰消耗分析272
五、脱硫添加剂272
第五章 脱硫系统腐蚀磨损问题及防护措施
第一节脱硫系统腐蚀磨损问题276
一、脱硫系统腐蚀磨损分析276
二、腐蚀磨损发生的位置及对策280
第二节防腐耐磨材料281
一、应用环境281
二、常用防腐材料282
三、影响脱硫防腐材料选择的因素294
第三节湿烟囱防腐295
一、电厂烟囱腐蚀机理295
二、电厂烟囱设计的影响因素297
三、电厂烟囱防腐措施建议298
四、烟塔合一299
参考文献
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